[发明专利]两级膨化生产方便粥的方法及设备

说明书

本发明涉及即食米粥方面的生产技术，尤其是采用两级膨化生产大米方便粥的工艺方法及生产设备。

目前，各种以玉米或大米为原料制成的即食米粥（方便粥），如专利申请号为86107962的“速食米粥的生产方法”，其生产工艺为：水洗、浸泡、沥干、加强化剂和表面活性剂、经蒸汽熟化后压片、干燥、冷却后得成品。该产品与用大米煮稀粥相比，虽是一种节省时间和燃料的方便食品，但该发明的速食米粥干片须经70℃以上的开水闷泡10分钟或沸水煮2-4分钟才能完全复水，虽具有一般家煮米粥的外观，却无粘性、口感也差。

为了改善方便食品的内在质量和口感，目前市场上还有一种以大米或玉米制成的膨化果食品（玉米方便粥），是使用使物料摩擦自熟的螺杆式膨化机加工生产，该机的螺杆执行部分结构由机身、喂料口、挤压螺杆、螺套、机头螺盖，成型芯子等组成，该机的挤压螺杆与成型芯子之间没有留出空腔，其工作过程如下：预先破碎好的原料从喂料口输入后被转动着的挤压螺杆推向机头，在推送过程中，原料在螺杆和螺套之间的间隙挤压下破碎、升温、升压，使物料具备了膨化条件，后直接经机头多孔的成型芯子压挤出口、接触外界低压冷空气随即膨化成空心圆柱条状，然后冷却切粒成品，再经干燥后方能包装。上述这种玉米方便粥产品的生产有如下不足之处：

1、加工前，须先在原料中渗入一定比例的水份，方便粥产品从机头出来时，温度和湿度较大，膨化成空心圆柱状后，须再经冷却干燥工序，才能切粒，成品为空心圆柱形。

2、正式加工前，还须将大米（或玉米）原料先行一道破碎工序，至颗粒细度大小符合要求并达到均匀后方可生产，否则，米粒过粗或过细都容易使物料焦化，造成机孔堵塞而无法连续生产，直至影响产品质量和成品率。

3、生产工艺过程复杂。除如上所述原料须先行破碎外，因出料膨化后是条状产品、须再经冷却成型后才能切粒成型，同时还要经烘干工序后才能包装成品，整个生产过程有间歇，无法同时一次性完成。

4、从外观、内在品质和口感上讲：产品外观象空心圆柱形状（如空心面切粒状），因内部非多孔疏松结构，食用前，须经温度较高的开水冲泡10分钟以上或经煮沸数分钟后方可食用，若用冷开水冲泡，要一小时以上才能勉强食用（或仍不可食用），又因已有方便米粥的原料只是大米或玉米，因此冲泡后，形成饭汤，粒汤相隔，食用口感，韧性和嚼劲均较差。

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的任务是设计采用新配方、新工艺生产一种新型的大米方便粥，使得本发明的方便食品具有多微孔海绵体结构、营养丰富、口感好，甚至还具有其他保健功能;本发明的另一个目的是要对现有的膨化机执行部分的结构进行改进，从而设计出适合上述新工艺生产的新型膨化机设备。

本发明的任务是以如下方式实现的：

一、其配方仍以大米为主，原料各组份百分比是：

大米77～86.4%;精面粉5～15%;水7～10%;食用精盐4%。

二、其工艺步骤是：

1、配好原料。水+盐，充分溶解后与大米搅拌均匀，充分吸收一段时间后再加入面粉伴匀。

2、初步膨化（一级膨化）和老化。在膨化机的内空腔里进行第一级降压膨化和老化。

3、二级膨化。物料从成型芯子出料孔挤出进行再次膨化。

4、切粒包装成品。

从以上可知，本发明工艺的主要特点是在第二级膨化之前，先进行一次初步膨化（一级膨化）和老化。

为了实现上述工艺，特别是为了实现两级膨化工艺，本发明在原自熟膨化机的技术基础上，即在其执行部分机头的挤压螺杆和成型芯子之间制有（或留出）一个空腔，该空腔形成一个初级膨化室，使物料能分别进行一级和二级膨化，其分级膨化的工作原理过程如下：配制好的原料从喂料口输入后，经螺杆螺套推磨挤压过程中处于高温高压环境中，在第二级膨化成型之前，先进入相当于第一级膨化室的空腔内进行老化和恒温减压膨化（即一级膨化），使原料形成多孔海绵体，然后再经成型芯子上的出料孔挤出，接触外界低压冷空气后，让原料中的高温水份急剧汽化，使原料中的淀粉彻底糊化的同时，让长链淀粉断裂形成短链的淀粉，使之最后充分膨化成多孔疏松的结构（即二级膨化），随后直接切粒包装成品，以上生产过程是连续进行，无间歇地一次性完成。

本发明的配方中加入适量的盐可增加产品的韧性，盐又是五味首品，增强了产品的口感。而加入精面粉的目的可增强产品的洁白度，并使产品有嚼劲而不沾牙，同时使产品营养成份超过大米。