[实用新型]不规则形状物料侧边自动喷漆装置

说明书

本实用新型是关于一种自动喷漆装置，尤其是指一种安装于喷漆机上及能针对不规则形状物料侧边均匀喷漆的自动喷漆装置。

在木制家俱的制造过程中，对产品价值感影响最深远的，莫过于表面的上漆品质是否均匀，而目前这道上漆过程普遍均采用一种固定形状的物料喷漆机来完成，如图1所示，该喷漆机主要包含有一入料台（10）、一喷漆装置（11）、一滤清装置（12）及一烘干装置（13）等构成：其中，该喷漆装置（11）安装在机台上，即滤清装置（12）的正上方，而截至目前为止此喷漆装置（11）主要可分为回转式及往复式两种，如图1及图2所示，即为上述回转式喷漆装置其中之一，主要是利用马达传动的链条（111）（112）如图2所示，驱动预定数目的喷枪（113）沿机台（114）回转，当物料（A）被水平输送至其下方部位时，即感应喷枪（113）回转并喷漆于该物料（A）上；至于往复式喷漆装置（图中未示），即使喷漆装置的对应两长侧边各设一喷枪，分别于长侧边来回往复喷漆；上述目前在日本、意大利等国的喷漆机上广泛应用的回转式与往复式喷漆装置都有一共同缺陷，就是喷枪均无法正对板状物料的二轴侧面正向喷漆，就往复式而言，轴侧（即喷漆装置的短侧）根本没有喷枪设置；再就回转式而言，如图2所示，平板状物料（A）的轴侧（A1），对机台（114）的支架、喷枪（113）于此处作反向回转时，受支架阻挡而无法正对物料（A）的轴侧（A1）喷漆。因此，常用喷漆装置（11）的喷枪（113）皆呈一特定角度配置（图2及图3所示），使得喷枪（113）在喷漆时同时对物料的表面及侧面同时喷涂漆料，请配合图3所示，当板状物料（A）藉输送架（14）输送进入喷漆装置（11）的喷漆区域时，各喷枪（113）开始回转喷漆，位于B点位置的喷枪（113）针对物料（A）的轴侧（A1）及角端喷漆，随着物料（A）的继续向前输送，每次回转至B点时，各喷枪（113）即会对物料（A）的轴侧（A1）表面及部分横侧（A2）喷涂漆料；而当喷枪（113）沿喷漆装置（11）机台（114）长侧边移动时，即充分对物料的横侧（A2）喷漆，物料表面也受喷覆漆料，换言之，随着喷枪的回转（或往复）移动，物料被输送经过喷漆装置后，物料的各侧边都会被喷涂过一次漆料，而物料表面将会被两侧喷枪同时喷涂二次或二次以上的漆料，亦即，里面有重复喷漆的现象，导致表面比侧面喷覆的漆料厚的缺陷，造成物料的上漆品质不够均匀；烤干漆料后将使成品表面颜色深浅不一致，在如今追求高品质的木制家俱商中，商品本身竞争力将会大打折扣，不单单使木制家俱品质无法提高，尤为甚者，更造成漆料的无谓浪费，提高了厂商的经济成本。

再者，若板状物料（A）的侧面并非直角形状，而呈圆弧状时，如图4所示，由于该喷枪（113）是由上往下喷漆配置，只能一次同时喷涂表面及侧面，但是此时圆弧侧面的下方弧面则无法喷覆漆料，形成上漆的死角存在；鉴于一般板状物料的底面为家俱的内面，为便于粘合或组合上的施工，又往往无须上漆，但是常用喷漆装置（11）遇到上述情况时，唯一解决途径，就是表面与底面外侧各喷漆2次，但是上漆作业绝不适宜在表面与底面连续喷覆两层漆料，因为每层漆料在每次喷涂上一层漆后，就必须立即烘干及使用磨砂磨光，才能再喷第二道漆，且无法兼顾均匀度，根本不合实用的目的。此外，由于漆料与白胶间存有相斥不粘性，因此物料在往后须连接的侧边或端面均在喷漆过程中，需避免上漆以利施工或涂白胶连接，各种木制家俱板状物料面向下的底面也同样不需喷漆，也可选择性喷漆，可惜上述的常用喷漆装置（11）乃强制性地对物料四周的每一侧面喷漆，无选择性可言，更不能配合上述情况的特定需要，而且在指定侧面喷漆，使得整台喷漆机的适用范围大受限制。而常用喷漆装置（11）若遇到加工板状物料（A）的形状为不规则形状时，如图9、10及11所示，将完全束手无策，因该常用喷漆装置（11）仅能操作直线往复运动，面对圆角或不规则形状却难以适应，故而传统上常用喷漆装置（11）的适用范围更是相形见绌，故而仅能以手工代替喷漆机涂覆漆料，但是以人工操作喷漆，由于手工喷漆作业中进程速度不易稳定控制，使得喷漆厚度不均匀，上述为物料侧边形状不规则而导致的弊端。

有鉴于此，本发明人凭其多年从事各种木制家俱喷漆机具的经验，针对上述问题以求得良好使用的效果及创造更优良产品的目的，而潜心研究开发，终使本实用新型得以问世。

本实用新型的主要目的在于提供一种不规则形状物料侧边自动喷漆装置，供安装于自动喷漆机上，而能针对各种不规则形状物料的侧边均匀喷涂漆料。