[发明专利]金属空心体表面处理设备

说明书

本发明涉及金属空心体特别是罐体表面处理的方法及设备。将用传统印刷方法和可升华有机染料印在辅助载体上的花纹或图案，通过加热转印法转移到空心罐体的染料亲合表面涂层上，或这样制造的罐体上。

这种加热转印法用于经处理而有染料亲合性的合成纺织品，塑料材料，和陶瓷，木材，玻璃及金属等的固体基质的装璜。在这情况下，首先将待转印的花纹或图案印到一个辅助载体上，载体一般为纸，通过传统对侧反印的彩印法，用可升华有机染料印刷。将辅助载体的印刷侧，放在经适当处理的基质的染料亲合表面上，并将这样安排的临时复合件加热到约190℃至230℃。

热能执行两种功能，一方面是将染料分子变为气态，另一方面将基质敷层用热激化，使染料分子可扩散到基质的敷层中去。

如所周知，有预热的基质涂层转印花纹或图案的运作，需要1至300秒钟，运作时间特别决定于温度和染料的性质。辅助载体与基质敷层的紧密接触，一般由外部加压保证，防止转印花纹或图案的扩散转印。

除作基质热敏印刷的设备外，已知该类设备也有的用于金属空心体的装璜，尤其如用于有一个密闭底部的空心体和一个罐盖的所谓两件式罐的圆柱形罐体的装璜，这种罐的盖在罐中贮物后安放，构成第二部件。目前，该类两件式罐在铝制饮品罐与气溶体罐中使用广泛。已知的设备在向金属空罐体或转印复合件上传递能量的性质方面，和/或将辅助载体和空心罐靠在一起的方法方面都各不相同。

英国专利申请第2，101，530号的说明书揭示了一种设备，将贴签形式的辅助载体用一个辅助装置裹围在空心罐体上。用水溶粘合剂将贴签的端部粘在空心罐体的表面上，罐体经过处理有染料亲合性。这样形成的复合件通过热气炉时，接受到转印作用需要的能量。经过转印运作，等空心罐体冷却后，用喷射水流将辅助载体从空心罐体上除去。

这设备使粘贴贴签端部的区域中不能印刷。即有印迹的空心罐体有一个或宽或窄的无印迹带，它对空心罐体的总外观有不利作用。复合件的相对长的增温时间，涉及使用环境热空气和较长的转印时间，这促使染料分子在敷层中横向转移，于是转印的花纹或图形的清晰度降低。

在德国申请公告第（DE-OS）3，229，815号的设备中，将设有染料亲合性敷层的圆筒件，连续顺序通过一个加热区，同时压在辅助载体上滚动，载体的一部分在拉紧状态下靠在圆筒件表面上。当辅助载体的有染料印迹的一侧与圆筒件的表面接触时，由于辅助载体受热达到染料升华温度以上，使加热转印过程进行。在转印过程开始前，辅助载体接受加热，造成染料一部分过早升华。此外辅助载体在切向关系中向圆筒件表面进给。因此这方法造成一个小的无接触转印区，区的大小决定于圆筒件的直径，从而印刷质量降低。

并且，在该已知设备中，花纹或图案的已转印的一部分承受相当长时间的热载荷，这造成染料在染料亲合性的表面敷层中横向移动，从而使清晰度降低。

德国的公告申请（DE-OS）第3，228，096号揭示了另一种在圆筒形空心罐体上作加热转印的设备，其中有花纹或图形的标签如端部互相搭接，则端部搭接粘连，假如标签的端部互相顶靠，则用粘条粘在一起。这方法涉及使用粘合剂和粘条，它们在高于升华温度时分解，便于将标签除去。在标签端部互相顶靠的区域中，不可能在空心罐体上进行连续装璜，因为在实际条件下，贴签及罐的制造公差使贴签端不能精确抵靠，贴签也因在转印过程中水分消失而变形。当贴签端部互相叠置粘接时，贴签内端前面有空气间隙，造成不完全的扩散转印效果。复合件，即空心罐体和加于其上面的贴签，通过第一加热区，复合件在里面缓慢加热到必需的升华温度，然后通过第二加热区，在里面加热到适于粘合的温度。总的热载荷造成染料分子的横向移动，于是使转印的印迹缺乏清晰度。

本发明人以上述技术作为基本出发点，致力于提出一种处理金属空心体，特别是罐体的方法和设备，将通过传统印刷方法用可升华有机染料印在辅助载体上的花纹或图案，通过加热转印法印到空心罐体的染料亲合性的表面敷层上，同时提供一种罐体，它可克服现有技艺领域中的已知缺点，允许进行围绕空心罐体全部周圈上的装璜，至少在辅助载体端部互相抵靠或搭接的区域中将单色颜料转印。本发明目的之所以能取得，在于采用了以下特征，即：

空心体放在型芯上，辅助载体放在空心体上，完全裹围形表面，形成在空心体轴向上伸展的搭接区，在该处搭接区保持可脱离地压在表面上，形成一个由空心体和辅助载体组成的复合件，在空心体一个加热复合件和启动转印过程的向线圈之间产生沿空心罐体纵向的相对移动，对导线圈供电，转印过程结束，然后解除加压作用，以拆除辅助载体。