[发明专利]金属空心体表面处理设备无效
| 申请号: | 90108713.0 | 申请日: | 1990-10-24 | 
| 公开(公告)号: | CN1051141A | 公开(公告)日: | 1991-05-08 | 
| 发明(设计)人: | 伯纳德·安德烈斯·施怀恩 | 申请(专利权)人: | 迪科雷斯许可有限公司 | 
| 主分类号: | B41M1/40 | 分类号: | B41M1/40;B41M5/38;B41F17/20;B44C1/16 | 
| 代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 黄力行 | 
| 地址: | 瑞士施坦*** | 国省代码: | 暂无信息 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属 空心 体表 处理 设备 | ||
1、一种处理金属空心体特别是罐体表面的方法,将用传统印刷技术和用有机升华染料印在辅助载体上的图案或花纹,通过加热转印,印在空心体的染料亲合表面敷层上去,
其特征在于,
空心体放在型芯上,辅助载体放在空心体上,完全裹围其表面,形成在空心体轴向上伸展的搭接区,在该处搭接区保持可脱离地压在表面上,形成一个由空心体和辅助载体组成的复合件,在空心体一个加热复合件和启动转印过程的线圈之间产生沿空心罐体纵向的相对移动,对导线圈供电,转印过程结束,然后解除加压作用,以拆除辅助载体。
2、如权利要求1所述之方法,其特征在于,在温度下降情况下结束转印过程。
3、使用如权利要求1所述方法的设备,其特征在于,设备(10)包括有一个垂直放置的转盘(11),它适于被驱动通过循环步骤,布置在转盘(11)外围上与转盘表面垂直的用于夹持空心体(26)的型芯(19),与型芯(19)配合的指杆(24),将辅助载体(20)裹围空心体(26)的裹围工位(14),以及至少有一个沿转盘(11)旋转方向上安排在裹围工位(14)的下游,用于启动加热转印过程的加热工位(15)。
4、如权利要求3所述的设备,其特征在于,带着空心体(26)及辅助载体(20)的型芯(19),沿转盘(11)旋转方向经过加热工位(15)后,接受冷却作用。
5、如权利要求3或4所述的设备,其特征在于,加热工位(15)有至少一个感应线圈(27),它通过轴向的冲程运动在型芯(19)上通过。
6、如权利要求5所述的设备,其特征在于,感应线圈(27)为中频线圈。
7、如权利要求5所述的设备,其特征在于,感应线圈(27)为高频线圈。
8、如权利要求3至7中任何一项所述的设备,其特征在于,感应线圈(27)为环形线圈,同心地围绕空心体(26),其轴向长度短于空心体(26),并可在空心体(26)的两端通过。
9、如权利要求3至8中任何一项所述的设备,其特征在于,感应线圈(27)的能量输出,在冲程运动中可按预定的输出一时间函数进行自动控制。
10、如权利要求3至9中任何一项所述的设备,其特征在于,和冲程运动同步的线圈(27)向空心体(26)的能量输出,可调节到少于1000毫秒,最好为200至400毫秒,以便将空心体(26)加热到150℃至250℃,但最好加热到210℃至230℃。
11、如权利要求3至10中任何一项所述的设备,其特征在于,能量传导式型芯(19)可加热,以便进行接触式热传递。
12、如权利要求3至10中任何一项所述的设备,其特征在于,型芯(19)为绝热式构形。
13、如权利要求3至12中任何一项所述的设备,其特征在于,指杆(24)至少有与型芯(19)相同的轴向尺寸,可相对于型芯(19)的表面移动。
14、如权利要求3至13中任何一项所述的设备,其特征在于,指杆(24)完全用在中频或高频范围中没有耦合效应的材料制造。
15、如权利要求3至14中任何一项所述的设备,其特征在于,指杆(24)完全或部分用玻璃纤维增强的耐高热的具有高抗扭及抗弯强度的聚合物制造。
16、如权利要求3至15中任何一项所述的设备,其特征在于,型芯(19)在转盘(11)的圆周上按等间距布置。
17、如权利要求3至16中任何一项所述的设备,其特征在于,型芯(19)可在装料工位(13)上装上管形体(26)。
18、如权利要求3至17中任何一项所述的设备,其特征在于,设有一个工位(16)用于将辅助载体(20)从管形体(26)上拆除。
19、如权利要求3至18中任何一项所述的设备,其特征在于,位于辅助载体(20)拆除工位(16)下游的是一个供将管形体(26)从型芯(19)上卸下的卸料工位(17)。
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