[发明专利]一种泡沫塑性材料模塑家具及其制法无效
| 申请号: | 90107274.5 | 申请日: | 1990-08-22 |
| 公开(公告)号: | CN1059117A | 公开(公告)日: | 1992-03-04 |
| 发明(设计)人: | 梁世昌 | 申请(专利权)人: | 梁世昌 |
| 主分类号: | B29C67/20 | 分类号: | B29C67/20;A47C27/14;//B29L3158 |
| 代理公司: | 广州市专利事务所 | 代理人: | 罗庆西 |
| 地址: | 510220 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 泡沫 塑性 材料 家具 及其 制法 | ||
1、一种用于坐具软垫的泡沫塑性材料模塑家具,由带有无数彼此不通的微孔的泡沫塑性材料构成,其特征是软垫上顶面为稍向上凸起的平滑的或可带有浮雕立体图案的曲面,其余四侧面及底面均为平面,上顶面不发泡层(1),为结构紧密无微孔的塑性材料构成,其厚度为1mm,软垫四侧面及底面的表面为同材质无泡孔层,其厚度为0.03-0.05mm,软垫芯为发泡层(2),由无数彼此不通的微孔的泡沫塑性材料构成,发泡层与不发泡层之间无明显界线,中间有一过渡层。
2、一种用于坐具软垫的泡沫塑性材料模塑家具的制造方法,由炼胶、切片的工序组成,其特征是将按配比称好材料两份,其中一份有发泡剂,另一份则没有发泡剂,分别放进炼胶机内熔合,将熔合好的材料分别放进出片机内轧取薄片,先将没有发泡剂的薄片放进模腔的底层,然后将混有发泡剂的薄片也放进模腔内,将上、下模合好,然后将模具放入硫化机内,在没有发泡剂那面先用120℃硫化6至10分钟,尔后升温至140℃,再硫化8至12分钟,而有发泡剂那面,则自始至终都用140℃硫化,发泡层(1)与不发泡层(2)总硫化时间相同,硫化完毕即脱模。
3、如权利要求1所述的泡沫塑性材料模塑家具,其特征是泡沫塑性材料最好为泡沫橡塑材料。
4、如权利要求2所述的泡沫塑性材料模塑家具的制造方法,其特征是在硫化工艺中,没有发泡剂那面先用120℃硫化的时间最好控制在8分钟,尔后升温至140℃硫化时间最好控制在10分钟。
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