[发明专利]一种自能源车辆减速方法及其装置无效
| 申请号: | 90107018.1 | 申请日: | 1990-08-21 |
| 公开(公告)号: | CN1059123A | 公开(公告)日: | 1992-03-04 |
| 发明(设计)人: | 李关相;方康乐;熊范亮;徐建兴 | 申请(专利权)人: | 上海铁路局工业公司 |
| 主分类号: | B61K7/06 | 分类号: | B61K7/06 |
| 代理公司: | 铁道部科技情报所铁路专利咨询服务中心 | 代理人: | 侯竟成 |
| 地址: | 200070*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 能源 车辆 减速 方法 及其 装置 | ||
本发明涉及铁道车辆减速领域。
自能源车辆减速器是一种在铁路编组场使用的驼峰调速工具。用于目的制动,安装于第三、第四制动位钢轨外侧,通过车辆的单侧车轮顺序与其作用。
目前普遍使用的减速顶,也是一种不需外部能源的车辆减速器。但是这些减速顶不能识别所需制动车辆的重量,而为了保证车辆安全,不让轻车脱线,车辆重量应为一关键制约条件,这样目前普遍使用的减速顶就显得不很完善。
本发明的目的是推出一种具有称重、制动、缓解功能的、结构简单的自能源车辆减速方法及装置。
本发明的技术解决方案是:一种自能源车辆减速方法,其特征在于利用杠杆原理,把杠杆一端接称重踏板,杠杆另一端接制动集成块,车辆重量信号通过杠杆进入制动集成块,对重车进行大制动力制动,对轻车进行小制动力制动;将几个制动踏板和一制动转换件分别固连于同一轴上,转换件与制动油泵相连,车辆通过时,车轮压下制动转换件踏面,使轴转动,制动油泵将由踏面接受的速度信号传给制动集成板,并判断车速。当车速大于或等于临界速度时,减速器对车辆产生制动作用,反之则不产生制动作用。按照这种方法所设计的自能源车辆减速器装置,由称重部分、制动部分、制动集成块、缓解部分组成,其特殊之处在于称重部分由称重踏板、杠杆、压力阀组成;制动部分由几个均匀相间的制动踏板和制动转换件、制动油泵、速度阀组成。
下面结合附图详细说明本发明的实施例:
图1,自能源车辆减速器工作原理图
图2,一种制动集成块结构图
图3,制动转换件结构及初始位置图
图4,制动转换件运动位置图
图5,转换踏块结构图
图6,踏块速度信号传递原理图
图7,传递块结构图
1,车轮。2,称重踏板。3,杠杆。4,支承。5,弹簧。6,称重活塞。7,为单向阀。8为预紧柱塞。9为压力阀弹簧,10为压力阀芯,11为弹簧,12为单向阀,13为油箱,14为油液通道,15为转换件,16为制动油泵,17为制动油泵柱塞,18为制动集成块,19为速度调节杆,20为阀板,21为弹簧,22为阀座,23为阀座端面通流小孔,24、25、26为通道,27为制动踏板,28、29为轴,30为缓解踏板,31为轴,32为缓解油泵泵体,33为缓解油泵柱塞,34为制动油泵缸内弹簧,35为液控单向阀,36为单向阀,37为枕木,38为钢轨,39为转换件体,40为转换踏块,41为传递块,42为联接件,43为转换踏块的承踏面,44为传递块的推面,45为钢轨。
一种自能源车辆减速方法,利用杠杆原理,把杠杆3一端与称重踏板2机械连接,杠杆3的另一端的两部位分别接弹簧5和压力阀的称重活塞6,车轮压上踏板2时,车重信号由杠杆3按一定比例传入压力阀,对重车进行大制动力制动,对轻车进行小制动力制动;把三个制动踏板27和制动转换件15通过轴28连成一体,车轮压上制动转换件15或制动踏板时,都能通过转换件15把速度信号传入制动油泵柱塞17,最后进入速度阀,并判断车辆速度。当车速大于或等于临界速度时,减速器对车辆产生制动作用,反之则不产生制动作用。
按上述方法设计的自能源减速器装置,由称重部分、制动部分、缓解部分和制动集成块组成。称重部分由称重踏板2、轴29、杠杆3、支承4、弹簧5和压力阀组成。压力阀由称重柱塞6、单向阀7、预紧柱塞8、压力阀弹簧9组成。制动部分由三个制动踏板27、制动转换件15、制动油泵柱塞17、制动油泵缸内弹簧34和速度阀组成。速度阀由速度阀板20、弹簧21、阀座22、速度调节杆19组成。速度调节杆19与阀板20套接,阀座端面有一圈按园周分布的通流孔23,数量为10~20。制动转换件15由转换件体39、转换踏板40、传递块41和联接件42组成,联接件42把踏板40、传递块41、转换件体39联成一体。转换踏板40的承踏面43为一倾角为α的表面。缓解部分由缓解踏板30、轴31、缓解油泵柱塞33、缓解油泵泵体32、单向阀36、液控单向阀35、油箱13组成。
当车轮1按V速度按图1所注方向行驶时,车轮经过踏板2,踏板2绕其轴29转动。推动杠杆3绕支承4的中心转动一个角度,杠杆使弹簧5压缩。车轮的重量信号转换为杠杆3与称重活塞6相接部位的位移信号,称重活塞6产生相应位移。活塞6的移动,通过单向阀7把油液输出,推动预紧柱塞8,压缩压力阀弹簧9,据此调定压力阀芯10的开启压力。
车轮1离开踏板2以后,弹簧5推动杠杆3,带动踏板2复位。称重活塞6在弹簧11作用下复位,并通过单向阀12从油箱吸油。
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