[发明专利]塑料复合木竹类地板及其制造方法无效
| 申请号: | 90106815.2 | 申请日: | 1990-08-13 |
| 公开(公告)号: | CN1049819A | 公开(公告)日: | 1991-03-13 |
| 发明(设计)人: | 郑冠伦;苏润明;郑重 | 申请(专利权)人: | 郑冠伦;苏润明;郑重 |
| 主分类号: | B27D1/04 | 分类号: | B27D1/04;B27M3/04 |
| 代理公司: | 广东专利事务所 | 代理人: | 曾琦 |
| 地址: | 528400 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 塑料 复合 木竹类 地板 及其 制造 方法 | ||
1、一种塑料复合木竹类地板,其特征是该地板采用木板(如柚木、红木、杂木)或竹板作为面板,通过粘合剂与复合衬板热压粘合构成,复合衬板由30~70%(重量)的塑料或废塑料(如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯)加入70~30%(重量)的填料加热混合后热熔、挤压、压合制成,粘合剂可以采用沥青,也可以采用地板粘胶加石英粉按1∶2的重量组份配比制成。
2、根据权利要求1所述的塑料复合木竹类地板,其特征是所说复合衬板采用聚乙烯加填料制成,其重量组份配比为:
聚乙烯:100
木屑:100
碳黑:4。
3、根据权利要求1所述的塑料复合木竹类地板,其特征是所说复合衬板采用聚氯乙烯加填料制成,其重量组份配比为:
聚氯乙烯:100
碳酸钙:50
三盐基硫酸铅:3
二盐基亚磷酸铅:2
硬脂酸铅:0.5~1
矿物油:微量。
4、一种塑料复合木竹类地板的制造方法,其特征是:
(1)复合衬板通过以下过程制出坯件备压合:配料→加热混合→挤压成形,配料时投入30~70%(重量)的塑料或废塑料(如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯)和70~30%(重量)的填料,加热混合时加热至70~80℃搅拌混合15~20分钟,挤压成形时加热至150~240℃在挤压机中挤压出复合衬板坯件备压合;
(2)采用木板或竹板制成的面板同时通过以下过程抽出备压合:开料→置入模腔、涂粘合剂;
(3)将(1)制出的复合衬板坯件也置入模腔和(2)制出的面板热压复合成形,制出塑料复合木竹类地板成品,其过程为:热压复合→冷却定形→切割→刨面、打磨→成品,热压复合时压合时间为≥60秒。
5、根据权利要求2和4所述的塑料复合木竹类地板的制造方法,其特征是所说的复合衬板在挤压成形时加热至180~240℃在挤压机中挤出复合衬板坯件。
6、根据权利要求3和4所述的塑料复合木竹类地板的制造方法,其特征是所说的复合衬板在挤压成形时加热至150~180℃在挤压机中挤出复合衬板坯件。
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