[发明专利]水泥人造花岗石及制造方法

权利要求书

1、一种由胶结剂、填料、颜料、增强剂制成的水泥人造花岗石，其特征是：由硅酸盐型水泥加下列物质组成的水泥改性剂：高效减水剂、微粉、三乙醇胺、消泡剂并控制水/水泥为0.2～0.35为胶结剂中加石英砂、颜料制面层，在胶结剂中加石英集料、颜料制底层，在底面层之间铺一层耐碱玻璃纤维布，制造的水泥人造花岗石，胶结剂、底层、面层配合比范围

胶结剂：硅酸盐型水泥       100公斤

高效减水剂                 0.5～3.5公斤

微粉(D＜1μm)              5～25公斤

三乙醇胺                   0～0.15公斤

消泡剂                     0～0.03公斤

水                         20～35公斤

面层：胶结剂               100公斤

石英砂                     0～80公斤

颜料                       0～20公斤

底层：石英集料(Dmax＜25mm)  1  立方米

胶结剂                      550～900公斤

颜料                        0～100公斤

2、水泥人造花岗石的制造方法：

①多次脱模剂：液体E型环 树脂100g、磷酸三丁脂1～15g硅油0～3g、593固化剂23～26g、各组份混合拌匀，涂在清洁干燥的模板表面，涂量20～200g/m²，常温固化，固化后认为光洁度不够的用上光腊上光;

②面层制造：按面层配合比，将配合比中的固体液体分别拌匀，将液体混合物加到固体混合物中拌匀，即是面层砂浆，将面层砂浆浇在涂有脱模剂的模板表面，振平形成0.5～2.5mm厚的砂浆层，即为面层;

③底层制造：按照底层配合比，将配合比中固体液体分别混合物拌匀，将液体混合物加到固体混合物中拌匀，即是底层砼，在面层上铺一层用107胶水浸湿的耐碱玻璃纤维布，将底层砂浆浇在面层上，用滚筒碾平，或轻轻振平制成需要厚度，即底层;

④养护：底层砼终凝后3小时内用热水养护3小时以上，即可拆模。