[实用新型]杆材精确切断与磨端面机无效
申请号: | 89208340.9 | 申请日: | 1989-06-02 |
公开(公告)号: | CN2055431U | 公开(公告)日: | 1990-04-04 |
发明(设计)人: | 杨锦隆;李忠田 | 申请(专利权)人: | 杨锦隆 |
主分类号: | B23P13/04 | 分类号: | B23P13/04;B24B7/16 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 曹永来 |
地址: | 台*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精确 切断 端面 | ||
1、一种杆材精确切断与磨端面机之构造装置,其特征在于包括下列部分:
一机壳,呈长方体之壳体,其内设有:一滑梯状斜面板,其低端延伸至其壳体左侧壁外侧,设一两侧具承缘之“U”形落料斗,且于该侧壁上配合设制一缺口,及数个适当高度、长度之纵横隔板,而于其壳体之正面侧壁上侧及上面壁中央,分别设制一适当形状、大小之缺口,且于其右侧壁上设制一“T”型槽孔,及于其背面枢钉装置一可随意作开闭动作之后盖板等所构成,
一组驱动装置,主要系由:一马达,一主动单槽皮带轮,两从动单槽皮带轮,一传动皮带及一组皮带紧度自动调节装置所组成,其中,其马达装置在机壳壳体一侧壁下侧适当位置,主动单槽皮带轮系装固在前述马达轴上,而两从动单槽皮带轮则分别装固在切断装置和端面研磨装置之驱动轴上,再各以一条皮带同与前述主动单槽皮带轮圈置连结之,又该组皮带紧度自动调节装置,则由切断装置之从(传)动皮带轮右侧,装固一轴以枢装一于终端枢设有活动辊轮之摇臂,再于该摇臂左侧装置一拉簧或于右侧装置一弹簧;或者是于轴上侧装固一定位销之后,再于其轴上装置一拨簧等装置构成,
一组切断装置,主要系将一切断砂轮片,以一定位螺帽和一锁定螺帽,锁固装置在一砂轮片驱动轴之一端上所组成,其砂轮片驱动轴枢装在机壳壳体内之一侧(左侧)两横隔板间,且于其另端装固前述驱动装置之一单槽皮带轮,
一组端面研磨装置,主要系由一研磨用筒形砂轮锁固于,枢设在驱动轴筒中之筒形砂轮驱动轴之一端,再将该驱动轴筒连同其中枢设之筒形砂轮驱动轴,一并枢设于机壳壳体内部之另一侧(右侧)两横板间,且于筒形砂轮驱动轴之另端锁固装置前述驱动装置之另一单槽皮带轮,及
一组杆材夹持装置,主要系由主、副夹座,固定轴,操纵杆,夹持拉簧及两组锥形固定螺杆、螺帽等装置组成:主夹座,为一于中央具贯穿槽孔之长方形板体,其上端设一侧具横向V形槽夹口之夹腭,下端则设一为挂置夹持拉簧用之延伸杆所构成,而副夹座,则为一呈“”字形之板体,上端设对应前述主夹座上之夹口形状的夹口之夹腭,下端则亦设一为挂置夹持拉簧用之延伸杆所构成,其副夹座并系插置于主夹座板体中央槽孔中,并以一销轴枢钉结合成副夹座可位于主夹座上作张合动作之钳夹式夹具,且将前述夹持拉簧挂置于主、副夹座板体下端之两延伸杆间,固定轴,系一两端各具柱坑之轴体,与前述主夹座座体钉固结合,且位于其下侧适当位置并与其夹口口缘平行,其两端并各以一锥形固定螺钉螺装及以调整螺帽锁定枢钉于机壳壳体内之大横隔板与正面侧壁间,其操纵杆,系在一呈横“T”形架上,于其杆体前端并延伸或固设一弧形斜度凸轮片,且于前述副夹座座体上,配合枢钉装置一辊轮或轴承,其主要系,将其杆材夹持装置之操纵杆,置于机壳壳体右侧壁上之“T”型槽孔中央位置,并沿该槽孔作向右水平方向摆开动作,即可令该操纵杆杆体前端之弧形凸轮片,作顶开副夹座座体作张开其夹口的动作,而可将一杆材置入前述钳夹式夹具之两夹口间,再将前述操纵杆杆体摆回还原位位置,并分别沿前述“T”型槽孔先作向上提动位移动作后再作向下压动位移动作,以可令其杆材夹持装置之钳夹式夹具,夹持该杆材先接受切断装置之精确切断之后,又接受端面研磨装置之精确研磨其切断后之端面动作,而可同时完成一杆材之精确截短或切断与端面磨平工作为其特征。
2、根据权利要求1所述之杆材精确切断与磨端面机,其特征在于:该组驱动装置系借由其拉簧之拉力或弹簧之弹力,或是拨簧之拨力,以拉、弹或拨使其摇臂终端之辊轮以绷紧传动皮带,即可轻易地经常保持传动皮带的紧度且毫不松弛,尤其,依其传动皮带的运转方向,更能促使该辊轮连同摇臂更加靠拢,更可保持愈紧,而不会发生松弛现象。
3、根据权利要求1所述之杆材精确切断与磨端面机,其特征在于:于其一组端面研磨装置外(右)侧之机壳壳体内之两隔板间,枢设一外端钉置一调整旋钮之调整螺杆,且于该调整螺杆螺装结合一与前述端面研磨装置之驱动轴筒钉固连结之连结板,借旋转调整该旋钮,以调整端面研磨装置之驱动轴筒连同其上装固之研磨用筒形砂轮作前后移位动作,以便于作一切断后之杆材端面精确研磨动作。
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