[实用新型]动力式脱锭机构无效
申请号: | 89201515.2 | 申请日: | 1989-01-31 |
公开(公告)号: | CN2056878U | 公开(公告)日: | 1990-05-09 |
发明(设计)人: | 李姿之;朱宁喜;郑义勇;黄玉生 | 申请(专利权)人: | 大连起重机器厂 |
主分类号: | B22D29/08 | 分类号: | B22D29/08 |
代理公司: | 大连市专利服务中心 | 代理人: | 秦少林 |
地址: | 辽宁省大连*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 动力 式脱锭 机构 | ||
1、一种脱锭起重机用动力式脱锭机构,系利用冲击势能把钢锭由钢锭模中脱出的装置,它由机身(6)、机头(4)、锁紧机构(3)、冲击铁(2)、小钳(8)、大钳(9)、气缸(5)、(7)、和(10)等组成,
其特征在于:
A、机身(6)内部为空腔、机头(4)可在机身(6)内上下滑动;
B、锁紧机构(3)由锁紧杠杆(12)、导杆(13)、活塞杆(14)和气缸(5)组成,锁紧杠杆(12)安装在机身(6)的上部,且可绕0点旋转,其上端a点处的凸出部分伸出机身(6)上端的凹槽中,下端b点的凸出部分伸进冲击铁(2)上端的钩槽中,导杆(13)一端与气缸(5)的活塞杆(14)成铰接,另一端与锁紧杠杆(12)相铰接;
C、冲击铁(2)可自由通过机身(6)的空腔。
2、根据权利要求1所述的动力式脱锭机构,其特征在于大钳(9)安装在机身(6)的外壳上,两钳体(15)和(23)安装在机身(6)外壳两侧的轴座(16)和(22)中,且可绕轴转动,摇臂(17)和(21)分别与钳体(15)和(23)在轴座(16)和(22)处相铰接,连杆(20)与两摇臂(17)和(21)成铰接,钳体(15)的一端与安装在机壳上气缸(10)的活塞杆(18)相铰接,中部通过心轴(19)在轴座(16)处相铰接。
3、根据权利要求2所述的动力式脱锭机构,其特征在于小钳(8)安装在机身(6)的内腔中,小钳钳体与大钳钳体成90°布置,两钳体(24)和(33)在P点处相铰接,两钳体(24)和(33)上端各有一个滚轮(26)和(31)置于导槽架(1)上的两导槽(25)和(32)中,导槽架(1)上有一杠杆(28)可绕轴Q旋转,其一端与安装在机身(6)外的气缸(10)的活塞杆(29)相铰接,另一端与一拉杆(27)成铰接,拉杆(27)的另一端与两钳体成铰连接。
4、根据权利要求3所述的动力式脱锭机构,其特征在于两导槽(25)和(32)为八字形。
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