[发明专利]一种制备高硅Y沸石的方法

权利要求书

1、一种化学脱铝和水热处理过程相结合并交替使用，制备新型高硅Y沸石的方法，其特征在于，该方法包括：

(1)原料：所用的原料为生产装置上未经水洗的晶化NsY沸石(其母液含量相当于NaY沸石含无定形SiO₂5-10%)或不含母液的NaY沸石，其SiO₂/Al₂O₃比大于4，最好大于4.5。

(2)化学脱铝过程：脱铝剂为无机酸；或先以无机酸作脱铝剂，再次进行交替化学脱铝时选用其他脱铝剂，所述其他脱铝剂系指乙二胺四乙酸、草酸、磺基水杨酸、草酸铵、氟化铵、氟硅酸铵或氟硼酸铵，或者它们的混合物；或者无机酸与其他脱铝剂任意交替使用，用无机酸作脱铝剂时，反应温度为25-100℃，酸浓度为0.5-5N，酸用量为每摩尔沸石骨架铝用0.1-1.2摩尔H⁺，反应时间0.5-3小时；用其他脱铝剂时，反应温度25-100℃，脱铝剂浓度1-20%(重量)，脱铝剂用量按所需预脱铝度计算，反应时间1-6小时；

(3)水热处理过程：处理温度400-700℃，处理时间1-3小时，气氛中水浓度为20-100%(体积)，也可以是含30-50%(重量)水的沸石自身水汽化；

(4)依次重复(2)和(3)的化学脱铝过程和水热处理过程，重复次数和在哪一过程终止处理，决定于对高硅Y沸石性能的要求。

2、按照权利要求1的方法，其特征在于，无机酸脱铝剂可选用硫酸或盐酸，反应温度为50-95℃，酸浓度为2-4N，酸用量为每摩尔沸石骨架铝0.5-1.0摩尔H⁺，反应时间为1～2小时;其他脱铝剂可选用草酸、草酸铵或其混合物，反应温度为50-95℃，脱铝剂浓度为2-10%，反应时间为2-4小时。

3、按照权利要注1的方法，其特征在于，化学脱铝过程和水热处理过程只依次重复一次，其过程条件依次如下：

（1）化学脱铝过程：用浓度为2-4NH₂SO₄作脱铝剂，酸用量为每摩尔沸石骨架铝0.5-1.0摩尔H⁺，反应温度为50-95℃，反应时间1-2小时;

（2）水热处理过程：处理温度500-700℃，处理时间1-3小时，气氛中水浓度为20-80%（体积）;

（3）化学脱铝过程：重复（1）;

（4）水热处理过程：重复（2）。

4、按照权利要求1的方法，其特征在于，化学脱铝过程和水热处理过程交替进行2次，其过程条件依次如下：

（1）化学脱铝过程：用浓度为2-10%（重量）的草酸、草酸铵或其混合物作脱铝剂，用量按所需预脱铝度计算，反应温度为50-95℃，反应时间为2-4小时;

（2）水热处理过程：处理温度500-700℃，处理时间1-3小时，气氛中水浓度为20-80%（体积）;

（3）化学脱铝过程：用浓度为2-4NH₂SO₄作脱铝剂，酸用量为每摩尔沸石骨架铝0.5-1.0摩尔H⁺，反应温度为50-95℃。反应时间1-2小时;

（4）水热处理过程：重复（2）。

5、按照权利要求3或4的方法，其特征在于，最后再进行一次化学脱铝，条件如下：用1-5%（重量）NH₄F或（NH₄）₂C₂O₄溶液，用量按每克沸石5-10毫升溶液计，在50-100℃下处理沸石0.5-3小时。

6、按照权利要求1、2、3、4或5的方法，其特征在于，在制备高硅Y沸石的过程中或制成高硅Y沸石后，可用浸渍、沉淀或离子交换的常规方法引入稀土元素，使沸石含RE₂O₃1-5%（重量），最好1-3%（重量）。