[实用新型]浮动轴式齿轮泵、齿输马达

权利要求书

1、一种浮动轴式齿轮泵，包括前盖1、带进、出口的中间壳体2、后盖3，中间壳体2的内腔是由二个园形内孔13组成的8字形状，壳体2内腔中装有一对相互啮合的主、被动齿轮9、10，齿轮与轴是整体式的，主、被动齿轮轴7、8支承在轴承6上，本实用新型的特征在于轴承6是压装在轴套5中，轴套5的直径小于园形内孔13的直径，轴套5的外园上开有凹槽14(或称径向背压槽14)并经轴套5内孔之环形槽17所构成的高压油通道，从高压区引入高压油，借助于油压，轴套5带动主、被动齿轮轴7、8也即是齿轮9、10沿径向靠紧在中间壳体2的高压一侧二段园弧面24、25上，同时借助于油压，轴套5又沿轴向靠紧在齿轮9、10的端面上，构成一种径向、轴向浮动式齿轮泵。

2、按照权利要求1所述的浮动轴式齿轮泵，其特征在于轴套5直径比中间壳体2的内孔13的直径小0.02m～0.05m（m－齿轮模数）。

3、一种浮动轴式齿轮马达，包括前盖、中间壳体、后盖，具有尺寸相同且对称布置油口33、34的中间壳体32之内腔是由二个园形内孔36组成的8字形状，中间壳体32的内腔中装有一对相互啮合的主、被动齿轮9、10，齿轮与轴是整体的，主、被动齿轮轴7、8支承在内部装有轴承的双作用轴套35上，本实用新型特征在于双作用轴套35外园上开有对称布置的二个凹槽37、38（或称径向背压槽37、38），并按转向不同、分别有通道从高压区引入高压油，借助于油压在反转或者正转时凹槽37、38中的油压可分别使双作用轴套35带动主、被动齿轮轴7、8靠向左侧的高压区或者右侧高压区，同时依靠前、后盖上的凹槽46、47（或称轴向背压槽46、47）可使双作用轴套35在马达反转或正转时均能靠向主、被动齿轮9、10的端面，构成一种可双向回转的径向、轴向浮动式齿轮马达。

4、按照权利3所述的浮动轴式齿轮马达，其特征在于双作用轴套35开有前环形槽39后环形槽40构成马达的反转工况或正转工况时的高压油通道。

5、按照权利3所述的浮动轴式齿轮马达，其特征在于双作用轴套35外园直径比中间壳体32的内孔36的直径小0.02m～0.05m（m－齿轮模数）。