[其他]用于轧制连铸型型材的方法及装置无效
| 申请号: | 87107839 | 申请日: | 1987-10-27 |
| 公开(公告)号: | CN87107839A | 公开(公告)日: | 1988-06-22 |
| 发明(设计)人: | 格奥尔格·恩格尔;迪特马尔·科锡克 | 申请(专利权)人: | SMS舒路曼-斯玛公司 |
| 主分类号: | B21B1/08 | 分类号: | B21B1/08 |
| 代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 陈展元 |
| 地址: | 联邦德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 轧制 铸型 方法 装置 | ||
1、一种来自适当的一个炉子,例如一个连续式加热炉的型钢得到的连铸型材钢进行轧制的方法,它借助于组成一个紧凑机组的可逆转工作的万能机架来实施,与该机架设置了一个翼缘一顶锻机架,其特征在于:
为制作不同尺寸的型钢,特别是较小腹板高度的型钢,可至少借助一个与紧凑机架组对应设置的可调整的顶锻机架,它能把连铸型材的腹板高度、腹板厚度和/或翼缘宽度缩小。
2、按照权利要求1的轧制型钢的方法,其特征在于:
借助一个与紧凑机架组相应设置的、在型材腹板的纵向可调整的垂直顶锻机架,使连铸型材的腹板高度缩小。
3、按照权利要求1的轧制型钢的方法,其特征在于:为制作较大尺寸的特别是较大腹板高度的型材,要求使用的连铸型材最好在它的腹板中部区具有增大作用时,以及可借助一个作为水平机架设置的在腹板的横向可调整的顶锻机架对其腹板轧制。
4、按照权利要求1的轧制型钢的方法,其特征在于:一个作为水平机架设置的顶锻机架对着翼缘的侧壁是可调整的。
5、按照权利要求1至4之一的轧制型钢的方法,其特征在于:
对连铸型材的腹板和/或侧壁的顶锻或轧制至少部分地在打开万能机架的情况下起作用。
6、按照权利要求1至5之一的轧制型钢的逆转-串联-机架组,最好具有两个万能机架(10,12)和一个在它们之间起作用的翼缘顶锻机架(11),其特征在于:
与机架(10至12)相应的在轧制的腹板型面纵向上对着其缘设置一个可调整的、作为垂直机架设置的顶锻机架(9)。
7、按照权利要求1至6之一轧制型钢的逆转-串联-机架组,最好具有两个万能机架(10,12)和一个在它们之间起作用的翼缘顶锻机架(11),其特征在于:
与机架(10至12)相对应设置了一个对着型材腹板的侧壁和/或对着连铸型材的翼缘侧壁可调整的、作为水平机架设置的顶锻机架。
8、按照权利要求1至7之一的逆转-串联-机架组,其特征在于:
与它们相对应设置了一个通过变换可作为水平机架或垂直机架使用的翻转机架(9)。
9、按照权利要求6至8之一的逆转-串联-机架组,其特征在于:
与它们相对应附设了一个成品-机架组
10、按照权利要求6至8之一的逆转-串联-机架组,其特征在于:
这逆转-串联-机架组的最后万能机架(12)作为成品机架设置和运转。
11、按照权利要求1至10之一的逆转-串联-机架组,其特征在于:
该万能工作机架(9)具有带双锥形的并向轧辊轴颈方向变小的辊体的垂直轧辊,并且万能成品机架(12)具有带园筒形辊体的垂直轧辊。
12、按照权利要求7至10之一的逆转-串联-机架组,其特征在于:
万能工作机架(10,12)以及最好还有顶锻机架(9)都具有基本上园柱形辊体的垂直轧辊。
13、按照权利要求6至12之一的逆转-串联-机架组,其特征在于:
该顶锻机架(9)的垂直轧辊具有双锥结构的、朝轧辊轴颈方向变小的轧辊体。
14、按照权利要求6至13之一的逆转-串联-机架组,其特征在于:
万能机架(10,12)相对双轧机架是可更换的。
15、按照权利要求6至14之一的逆转-串联-机架组,其特征在于:
万能机架(10,12)的万能轧辊对相对双辊轧辊对是可以更换的。
16、按照权利要求1至15之一的逆转-串联-机架组,其特征在于:
万能成品机架(12)与万能工作机架(10)相比要调整一个较小的压缩量。
17、按照权利要求16的逆转-串联-机架组,其特征在于:
万能成品机架(12)压缩量至少在轧制型材的最后通过时是万能工作机架(10)压缩量的10%至90%。
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