[其他]多玻璃板边缘焊接的方法与设备

权利要求书

1、用于多玻璃板边缘，尤其是双玻璃板边缘的焊接方法，是一个通过狭长的隧道式加热炉或者类似装置中移动的单玻璃板，进行切断，必要时要冲洗，至少边缘要进行部份磨光，相互矫平，并且在予热到低于玻璃变形温度的予热温度后，平直的水平边缘和垂直边缘彼此焊接起来，其特征是，切断的和必要时进行冲洗的单玻璃板，单个地对由多玻璃板形成玻璃板空间的转弯表面处进行加热；接着单玻璃板进行矫平，以及经常是相应于制造多玻璃板的单玻璃板组放在一起，而后实现边缘处的焊接。

2、按照权利要求1所述的方法，其特征是，单玻璃板予热后，至少要沿着与传送方向平行的后下水平边缘进行火焰抛光。

3、按照权利要求2所述的方法，其特征是，每两个单玻璃板以一定距离，并以它们的后下方水平边缘相互弯曲的形式，并排地通过火焰抛光站，并从单玻璃板之间留得的空间处开始进行火焰抛光。

4、按照前面权利要求中的任何一个的方法，予先规定制造成多玻璃板的边缘区域，要保持相互间的最佳距离，并相互间进行矫平的单玻璃板加热到焊接温度。在机械载荷作用下，单玻璃板送到相应的设备上，后彼此熔焊在一起，其特征是单玻璃板边缘区域首先要加热到低于焊接温度的变形温度，而后在第一种机械载荷作用下，把要焊接的单玻璃板边缘区域在无接触的情况下进行弯曲，接着把边缘区域加热到焊接温度，在第二种机械载荷作用下，将已软化的边缘区域相互焊接在一起。

5、按照权利要求4所述的方法，其特征是，应用基本上与玻璃板平面垂直的外燃烧咀火焰或者是类似的火焰，把边缘区域加热到变形温度。

6、按照权利要求5所述的方法，其特征是一部分外燃烧咀的火焰，应伸入到玻璃板间的空间。

7、按照权利要求4至6中任何一个所述的方法，其特征是，用基本上与玻璃板平面平行的内燃烧咀火焰或类似火焰把边缘区域加热到焊接温度。

8、按照权利要求7所述的方法，其特征是一部分内燃烧咀火焰应伸入到玻璃板间的空间中。

9、按照权利要求4至8中任何一个所述的方法，其特征是第一种机械载荷的施加，基本上是藉助于一个双锥形的滚轮或类似的装置来实现。

10、按照权利要求4至9中的任何一个所述的方法，其特征是第二种机械载荷的施加，基本上是藉助于一个园柱形的焊接滚轮或类似的装置来实现的。

11、按照权利要求4至10中的任何一个所述的方法，其特征是当用硅酸钠玻璃制成的单玻璃板，其变形温度约为700℃，其焊接温度约为850℃。

12、用于多玻璃板，尤其是双玻璃板边缘焊接的装置，单玻璃板穿行经过一个狭长的隧道式加热炉或者类似的装置。该装置具有一个单玻璃板的切断设备和必要时具有冲洗设备;一个至少用于矫平玻璃板一部分边缘的设备;一个予热设备和一个用于经过了相互矫平的单玻璃板进行水平和垂直边缘焊接的设备，有时也带有一个用于多玻璃板在垂直位置上进行焊接的类似设备。按前面所述的权利要求中任何一个所述的方法，其特征是予热设备带有一个卧式炉（14），它用于接受输送的单玻璃板（46）;一个矫平部分（20）用于矫正单玻璃板（46）和由相同单玻璃板组合成的单玻璃板组，单玻璃板组经常相应的制成多玻璃板。

13、按照权利要求12所述的装置，其特征是至少有一个平行于传送方向（10）的对单玻璃板（46）的后下水平边缘进行火焰抛光的装置（18）。火焰抛光在予热之后，矫平之前进行。

14、按照权利要求13所述的装置，其特征是火焰抛光装置（18）至少带有一个抛光燃烧咀（34）。

15、按照权利要求14所述的装置，其特征是，抛光装置的燃烧喷咀（34）安置在两个被输送的单玻璃板（46）中间，这两个单玻璃板的后下水平边缘彼此转向，且并排地通过一个具有火焰抛光设备的抛光站，转向的燃烧咀孔和类似的装置具有X型的燃烧火焰，该火焰倾斜于玻璃板平面而作用其一对水平边缘。