[发明专利]连续种子搅拌分解生产砂状氧化铝工艺无效
| 申请号： | 87101379.7 | 申请日： | 1987-09-02 |
| 公开（公告）号： | CN1031689A | 公开（公告）日： | 1989-03-15 |
| 发明（设计）人： | 张绍贵 | 申请（专利权）人： | 山东铝厂 |
| 主分类号： | C01F7/14 | 分类号： | C01F7/14 |
| 代理公司： | 山东省专利服务处 | 代理人： | 杨思明 |
| 地址： | 山东省淄*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 连续 种子 搅拌 分解 生产 氧化铝 工艺 | ||
1、碱-石灰烧结法氧化铝生产过程中种子搅拌分解生产砂状氧化铝的方法，由铝酸钠精制液的种子搅拌分解、分解后浆液的过滤和洗涤、氢氧化铝焙烧三工序构成，其特征在于铝酸钠精制液种子搅拌分解过程在串联种分槽系列内连续地进行。
2、按照权利要求1所述的方法，其特征在于所说铝酸钠精制液的氧化铝含量为90-110克/立升，αk1.45-1.55，温度70-80℃。
3、按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于所说种子搅拌分解的晶种为碳分砂状氢氧化铝，晶种比为0.8-1.2。
4、按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于所说的串联种分槽系列内第一和第二两槽直接通入压缩空气进行搅拌，压缩空气的压强3.0-5.0公斤/厘米2。
5、按照权利要求3所述的方法，其特征在于所说的串联种分槽系列内第一和第二两槽直接通入压缩空气进行搅拌，压缩空气的压强3.0-5.0公斤/厘米2。
6、按照权利要求3所述的方法，其特征在于所说的碳分砂状氢氧化铝晶种的制备条件为：分解用溶液为工业铝酸钠精制液，其氧化铝含量为85-110克/立升，αk1.45-1.55，以碳分砂状氢氧化铝作晶种，晶种比0.15-0.30，分解初始温度为64-68℃，以后任其升温至分解终点，通入的CO2气浓度为35-40%，碳分持续时间3.0-3.5小时，氧化铝分解率按产品质量等级的分解曲线控制。
7、按照权利要求1或2或5或6所述的方法，其特征在于分解用铝酸钠精制液在串联种分槽系列内的停留时间为40-45小时。
8、按照权利要求3所述的方法，其特征在于分解用铝酸钠精制液在串联种分槽系列内的停留时间为40-45小时。
9、按照权利要求4所述的方法，其特征在于分解用铝酸钠精制液在串联种分槽系列内的停留时间为40-45小时。
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