[其他]立环脉动高梯度磁选机

说明书

本发明属选矿机械技术领域。

最初研制的高梯度磁选机为周期式，主要用于高岭土的提纯和废水处理。七十年代中期国际上研制出了连续式平环高梯度磁选机，用于分选红铁矿、锰矿等弱磁性矿物。但由于密集的铁磁性磁介质堆、强磁力和颗粒之间的相互作用，以及金属矿物的入选粒度远大于高岭土的入选粒度，平环高梯度磁选机较易形成磁介质堵塞和有较多的非磁性颗粒夹杂在磁性物料中，降低了磁性产品的品位和非磁性有用成分的回收率。1985年美国研制出永磁立环高梯度磁选机捷克斯洛伐克制造的电磁立环高梯度磁选机，这两种立环式高梯度磁选机的给矿方向和排磁性产品的方向相对于磁介质堆反向，粗粒和木渣草屑可循原路被水冲出，故堵塞现象较平环式高梯度磁选机好。但上述两种立环高梯度磁选机均未采取有力措施提高磁性产品的品位和分选粒度上限。故其磁性精矿质量差和分选粒度上限较低问题依然存在。针对目前出现的高梯度磁选机存在的问题，为了能大幅度地提高磁性精矿的品位并保持较高回收率，提高分选粒度上限，尤其在消除磁介质堵塞现象有重大突破，研制了适应于工业生产的连续式脉动高梯度磁选机。

本发明的技术内容概述如下：

附图一是脉动高梯度磁选机的构造图

附图二是脉动高梯度磁选机的磁系结构图

附图三是脉动高梯度磁选机磁力线走向示意图

附图四是脉动高梯度磁选机转环结构图

附图五是脉动高梯度磁选机脉动机构结构图

参照图一，本发明主要由脉动机构〔1〕、磁系〔2〕、转环驱动机构〔3〕、转环〔4〕、精矿冲洗装置〔5〕、精矿斗〔6〕、挡水斗〔7〕、给矿斗〔8〕、给水斗〔9〕、排渣斗〔10〕、排水斗〔11〕和机架〔12〕组成。

参照图五，脉动机构〔1〕由脉动斗〔25〕、橡胶鼓膜〔26〕、连杆〔27〕、偏心装置〔28〕、调速电动机〔29〕和皮带轮〔30〕组成。脉动冲程可在0～4公分范围内调节，脉动冲次可在0～600次/分范围内调节。

参照图二，磁系为半闭合磁系，由激磁线圈〔13〕、下磁轭〔14〕、上磁轭〔15〕和月牙板〔16〕构成。激磁线圈用矩形空心纯铜管绕制，匝数为86～90匝。匝与匝之间用有机绝缘材料绝缘，线圈外表涂一层复环氧树脂防水层，供电方式为直流电，低电压大电流，电流调节范围为0～1500安培，相应的电压为0～26伏，激磁功耗为0～39千瓦，线圈冷却方式为水内冷，线圈有四对进出水抽头，供水压力为1～2公斤/厘米²。

上磁轭与下磁轭用镇静型工程纯铁制造，上下磁轭位于选矿区的园弧面上衬一层10～20毫米厚的导磁不锈钢，下磁轭园弧面所对的中心角为90°，上磁轭园弧面所对的中心角为112°，上磁轭与下磁轭上的缝隙〔34〕是矿浆和补加水的通道，缝隙宽8～10毫米，矿浆流速可在0～20厘米/秒范围内调节。

月牙板用非导磁不锈钢制造，其作用是阻止矿浆向激磁线圈方向渗漏，月牙板与上、下磁轭的接缝处装有橡胶密封条，其安装方式为：在上磁轭与下磁轭的园弧面上车有小槽，将密封条嵌入小槽中，月牙板的内外园弧面上车有小凸台，将凸台压入小槽中即可实现静密封。

参照图二、图三，上轭磁园弧面、下磁轭园弧面和月牙板包围的空间为选矿区，磁力线的方向如附图三所示，调节激磁电流的大小即可调节背景磁感应强度，背景磁感应强度的调节范围为0～1.2特斯拉。

参照图四，本发明的转环〔4〕由环板〔17〕、轮辐〔18〕、加强筋〔19〕、y形密封条〔20〕、隔板〔21〕、单唇密封条〔22〕、垫条〔23〕、磁介质〔24〕组成，转环外径为1米，内径0.8米，宽0.3米，环板、加强筋和隔板用非导磁不锈钢制造。环板与隔板围成24个矩形分选盒〔31〕，各分选盒尺寸一样，各分选盒中的磁介质可以互换，轮辐材质为普通钢材。垫条用导磁不锈钢制造，垫条朝向上磁轭和下磁轭园弧面的一端加工成尖齿状，在磁场中能使磁力线聚集，在尖齿附近形成强磁力场，可将粘附在上磁轭和下磁轭园弧面的强磁性矿物吸在垫条上随转环带出选矿区。此外，垫条还起固定磁介质作用，靠近转环外园弧面的垫条为活动式，以便装卸磁介质，在环板的内、外圈上及在加强筋内圈〔19〕的二个斜面上各加工有一条用于装y型密封条的小槽，y型密封条〔20〕分别装在这六条小槽。在隔板〔21〕的大头加工有一条用于装单唇密封条的小槽。在小头处焊有一条“7”字形条板，形成了一条用于装单唇密封条的小槽，单唇密封条〔22〕就装在隔板〔21〕的大、小头上。转环用交流调速电动机驱动，通过摆线针轮减速机变速，输入轴与输出轴的速比为121，转环转速为0.6～6转/分。