[发明专利]生产纱线的方法的设备

说明书

本发明涉及的是一种摩擦纺纱方法和设备来生产纱线或类似物品。

如果，在摩擦纺纱中，借助于类似使用在纺纱杯中的开松罗拉将纤维条分成单根的纤维，那些纤维借助于一个通道被供给到摩擦纺纱装置，那么不定向的纤维就出现在这通道内;至少一些纤维以非直线状态通向该通道开口。但是这不定向的非直线纤维是不利于有序纱线的结构的，或有圈的纤维生产相对低强度的和不合格的纱线。

例如，由瑞士专利说明书572108公开的一种装置，其中，自由运动的纤维被喂入两个以同样情况转动的吸入罗拉之间的收缩间隙之内;纤维通过罗拉的转动被加捻成纱线，并借助于装置在辊子端面上的牵伸罗拉被牵伸。

很明显那些自由移动的纤维必须经过气压通道，并相应地有一个最后速度，该速度大约比纱线的牵引速度大10倍，这样才能使到达收缩间隙中的纤维被制动到这样低的速度，以致使纤维在到达时缠绕成圈状，而这些圈保持在精纱之中。

纱线中的纤维圈减少了纱线强度，并提供一个不规则特性来源，由于同时到达大量的圈状纤维产生不定向纤维。此外，这样的圈状纤维缩短了有用纤维的长度。术语纤维的“圈状”指的是通过形成的圈状缩短了以上提及的有用的长度。

在某种程度上，由于在鼓筒的收缩间隔内存在的阻力，被纱线的牵伸产生纱线延伸，这样也产生单个纤维的延伸。而这种纱线的特性不能与那些如环锭精纱比较，因此，这种纺纱形式仅仅适合于粗纱，具有单个弱点比较好的分布，术语“粗纱”指的是主要用来生产装饰性材料的

关于新的纺纱方法，例如摩擦纺纱，力图生产织造工业用的纱线，由于用在这方面的纱线占全部纱线生产的60%。

为了避免以上提及的圈状，就是说为了以打开状态把纤维喂入到纱线端，德国专利说明书（offenlegunsschrift）№3300636设计了一种摩擦气流纺纱装置，具有两个相同的被驱动的罗拉，紧靠地布置着，并形成楔形间隙，该处至少有一个罗拉作为吸气辊。一个喂入通道开在这个吸气辊上，并被布置在吸气辊的相对于楔形间隙外圆周方向上。此外，向着楔形间隙开的导向喂入通道的边部制作成作为传送纤维的转向导板。

这样的成形为了保证纤维在转向导板处被制动，同时借助于吸气辊把纤维牵伸出喂入通道，并承受机械延伸。这种机械延伸的作用为了导致改善纤维的落下。

但是，这种装置的缺点是：纤维一方面承受摩擦，没有这个摩擦就不能得到延伸，而另一方面这样的摩擦边承受着弄脏的危害，因此，偶尔集存的脏物堆由通过的纤维带着，而能产生不规则的纱线。

因此，本发明的目的是提供一种方法和设备，其中由摩擦纺纱装置生产的纱线包含经过改善的定向纤维。本发明的另一个目的是纤维在结合到纱线端之前，把它们带到吸气鼓筒的位置内，该吸气鼓筒是便于向内弯曲的。

本发明的这些目的是通过下列的措施达到的：即通过适当选择引导纤维传送空气流的纤维喂入通道的指向运动表面的出口的横截面上的空气流速度和适当选择移过该出口的穿孔表面的运动速度，将穿孔表面上所输送的纤维输送到纱线成形位置，以基本上拉伸的状态和一个当向纱线的牵伸方向（A;B）看去时是向后倾斜的方向铺放在该表面上。而在气流摩擦纺纱设备中，纤维喂入通道以使空气流被加速的方式收缩，出口截面有一个最大为2mm的宽度，该宽度被这样选定，即使气流通过开口时达到这样的速度，可使在开口区被抓住的纤维的前端向着基本垂直于开口截面的方向转变，并且使纤维随后按照一个当向纱线的牵伸方向看去是向后倾斜的方向输送，纤维喂入通道的配置，应使纤维喂入通道的一个构成开口的远离纱线成形位置的第一长边缘的长边，向着穿孔表面延伸靠近，致使由于该表面的运动而向着该开口的第二长边缘带动的空气基本上不能够穿入开口内，纱线成形位置位于形成吸气区的吸气通道的一个壁的假想延长线上，该壁当按穿孔表面的运动方向看去时远离纤维喂入通道的开口。

下面参考实施例的附图详细解释本发明。

图1是通过本发明装置的横截面的示意图。

图2是图1的装置的Ⅰ向视图的一部分。

图3和3a是图1装置的Ⅱ向视图的一部分的示意图。

图4是图1装置改型的示意图。

图5、6和7是以前的装置的放大的细节的示意图。

图8是本发明的另一个装置的局部示意图。

图9和10是图8装置的改型的细节的示意图。

图11和11a是图9装置的顶视示意图。

图12是相应于图1装置的试验装置的照片。