[实用新型]一种薄膜表面凹凸点整平装置

权利要求书

1.一种薄膜表面凹凸点整平装置，其特征在于，所述装置包括：机架(1)、设置在所述机架(1)两端的凹凸点压平机构(2)和凸点刮除机构(3)、分别设置在所述凹凸点压平机构(2)的两端和所述凸点刮除机构(3)的两端的限位机构(4)；

所述限位机构(4)用于分别对所述凹凸点压平机构(2)和所述凸点刮除机构(3)进行限位；

所述凹凸点压平机构(2)用于对薄膜上的凹凸点进行压平；

所述凸点刮除机构(3)用于刮除所述薄膜表面的凸点。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜表面凹凸点整平装置，其特征在于，所述限位机构(4)包括限位板(41)和塞尺(42)，所述限位板(41)固定安装在所述机架(1)上，所述限位板(41)具有限位面(411)，所述塞尺(42)包括安装柱(421)、以及转动设置在所述安装柱(421)上的且贴合设置的若干不同厚度的钢片(422)，所述钢片(422)通过所述安装柱(421)设置在所述限位面(411)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜表面凹凸点整平装置，其特征在于，所述钢片(422)的材质为不锈钢，所述钢片(422)的厚度范围为0.02mm至3mm；其中，

当所述厚度范围为0.02mm至0.1mm时，所述钢片(422)的厚度级差为0.01mm；

当所述厚度范围为0.1mm至1mm时，所述钢片(422)的厚度级差为0.05mm；

当所述厚度范围为1mm至3mm时，所述钢片(422)的厚度级差为1毫米。

4.根据权利要求2所述的一种薄膜表面凹凸点整平装置，其特征在于，所述凹凸点压平机构(2)包括第一主辊(21)和挤压辊(22)，所述挤压辊(22)设置在所述第一主辊(21)的正下方，当所述挤压辊(22)移动至所述限位面(411)时与所述第一主辊(21)接触；

所述凸点刮除机构(3)包括第二主辊(31)和刮板(32)，所述刮板(32)设置在所述第二主辊(31)的正下方，当所述刮板(32)移动至所述限位面(411)时与所述第二主辊(31)接触；

所述第一主辊(21)、所述第二主辊(31)和所述挤压辊(22)转动安装在所述机架(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜表面凹凸点整平装置，其特征在于，所述装置还包括：升降机构(5)，所述升降机构(5)分别设置在所述凹凸点压平机构(2)的两端、以及所述凸点刮除机构(3)的两端，所述升降机构(5)的顶端设置有安装块(51)，所述挤压辊(22)和所述刮板(32)分别通过所述安装块(51)安装在所述升降机构(5)上。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜表面凹凸点整平装置，其特征在于，所述安装块(51)的最高点具有定位面(511)，所述塞尺(42)设于所述定位面(511)和所述限位面(411)之间。

7.根据权利要求5所述的一种薄膜表面凹凸点整平装置，其特征在于，所述升降机构(5)为液压缸或电动推杆。

8.根据权利要求4所述的薄膜表面凹凸点整平装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有避位槽(11)，所述挤压辊(22)和所述刮板(32)在所述避位槽(11)内上下运动。

9.根据权利要求4所述的薄膜表面凹凸点整平装置，其特征在于，所述第一主辊(21)和所述第二主辊(31)的一端通过皮带轮(6)连接；所述第一主辊(21)或所述第二主辊(31)的另一端与电机(7)连接，所述电机(7)固定安装在所述机架(1)上。

10.根据权利要求1所述的薄膜表面凹凸点整平装置，其特征在于，所述装置还包括：

若干张紧辊(8)，所述张紧辊(8)转动设置在所述机架(1)上。