[实用新型]一种叉车用平衡重

说明书

本申请涉及一种叉车用平衡重，属于叉车领域，其包括平衡重本体，平衡重本体上设有容纳槽，容纳槽的槽底设有升降槽，升降槽中设有用于放置控制单元的升降座，升降座滑动连接在升降槽中，容纳槽中有控制组件；控制组件包括控制轴、控制齿轮和固定件，控制轴转动连接容纳槽中，控制齿轮同轴设置在控制轴上，固定件与控制轴连接，固定件用于固定控制单元，升降座上有与控制齿轮啮合的控制齿条。操作人员可通过转动控制轴控制升降座的升降以及控制单元的固定，在控制单元固定后，升降座与容纳槽的槽底之间有高度差，使得渗入容纳槽的液体不易没过控制单元，降低了控制单元损坏的可能性，以提高平衡重本体对控制单元的保护能力。

技术领域

本申请涉及叉车的领域，尤其是涉及一种叉车用平衡重。

背景技术

平衡重是安装在叉车尾部并起到平衡车辆作用的一种配重块。

相关技术中，平衡重主要包括平衡重本体，平衡重本体上设有用于存放控制单元的容纳槽，控制单元用于控制叉车，且控制单元通过螺栓与容纳槽的槽底相固定。为了降低控制单元受到雨水或液体侵蚀而出现损伤的可能性，容纳槽中转动连接有盖板，盖板用于遮挡容纳槽。

针对上述中的相关技术，发明人发现盖板和容纳槽的内壁之间存有间隙，外界的雨水或液体易渗入容纳槽中，而控制单元固定在容纳槽的槽底，在叉车长时间使用后，易使得控制单元出现损伤，从而导致平衡重对控制单元的保护性能造成影响，故有待改善。

实用新型内容

为了改善上述问题，本申请提供一种叉车用平衡重。

本申请提供的一种叉车用平衡重，采用如下的技术方案：

一种叉车用平衡重，包括平衡重本体，所述平衡重本体上开设有容纳槽，所述容纳槽的槽底开设有升降槽，所述升降槽中设有用于放置控制单元的升降座，所述升降座与升降槽的内壁滑动连接，所述容纳槽中设有用于控制升降座移动并用于固定控制单元的控制组件；

所述控制组件包括控制轴、控制齿轮和固定件，所述控制轴与容纳槽的内壁转动连接，所述控制齿轮同轴设置在控制轴上，所述固定件同轴设置在控制轴上，所述固定件远离控制轴的一端与控制单元相抵接，所述升降座的侧壁沿竖直方向设有控制齿条，所述控制齿轮与控制齿条相啮合。

通过采用上述技术方案，在需要将控制单元与平衡重本体相连接时，操作人员将控制单元放置在升降座上，再转动控制轴，控制轴带动控制齿轮转动，控制齿轮与控制齿条接触并带动升降板移动，升降板带动控制单元下降，在升降板与升降槽的槽底相抵接时，固定件与控制单元接触并对控制单元进行限位，此时升降板与容纳槽的槽底之间存在高度差，使得外界的雨水不易没过控制单元，降低了控制单元损坏的可能性，从而提高了平衡重本体对控制单元的保护能力。

优选的，所述固定件包括固定杆和固定块，所述固定杆同轴设置在控制轴上，所述固定块设置在固定杆远离控制轴的一端，所述固定块远离固定杆的一端与控制单元相抵接。

通过采用上述技术方案，在操作人员转动控制轴时，控制轴带动固定杆朝向升降座转动，固定杆带动固定块朝向升降座转动，在升降座与升降槽的槽底相抵接时，固定块与控制单元相抵接，此时完成控制单元的固定，从而为操作人员安装控制单元提供了便利。

优选的，所述容纳槽中转动连接有盖板，所述容纳槽的内壁沿自身的周向设有限位板，所述盖板与限位板相抵接。

通过采用上述技术方案，在操作人员将控制单元安装完成后，操作人员朝向平衡重本体的方向转动盖板，在盖板与限位板相抵接时，盖板遮挡容纳槽，此时盖板进一步为控制单元提供保护，从而进一步提高了平衡重本体对控制单元的保护能力。

优选的，所述盖板通过卡接组件与平衡重本体相连接，所述卡接组件包括卡接块和第一弹簧，所述盖板上开设有第一卡接槽，所述卡接块设置在第一卡接槽中，所述卡接块与第一卡接槽的内壁滑动连接，所述容纳槽的内壁开设有与第一卡接槽相配合的第二卡接槽，所述卡接块部分卡入第二卡接槽中。