[实用新型]一种新型卷材类包膜塞膜塞堵头机构

说明书

本实用新型公开了一种新型卷材类包膜塞膜塞堵头机构，进料缓存输送线的出料端与进料输送线一侧相连，进料输送线的出料端与膜包装机的进料端相连，膜包装机一侧的出料端与中间输送线的进料端相连，中间输送线的出料端与塞膜机构的进料端相连；塞膜机构包括塞膜机架、膜收拢机构、烫膜塞膜机构及塞堵头机构，塞膜机架依次设置有膜收拢机构、烫膜塞膜机构及塞堵头机构，膜收拢机构设置有可上下夹持的上压板和下压板，以及塞膜的塞膜气缸，烫膜塞膜机构设置有可横向夹持的左烫压板和右烫压板，本实用新型结构合理，对膜两端可进行塞膜及端盖按压，并且膜直接熨烫封口，从而实现卷材两端膜的固定，避免膜的脱落，流水线作业，效率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及卷材类包膜塞膜塞堵头机构技术领域，具体为一种新型卷材类包膜塞膜塞堵头机构。

背景技术

卷材是指连续成卷的片材材料(如膜卷、布卷、高分子材料、皮革类材料等等)。目前卷材包膜完成后，一般需要对两端的膜进行塞堵处理，目前直接将包装塞入卷材中心，该方式处理的包装膜容易从卷材中心脱落，并且无法保证包装的紧密性，同时目前一般是人工进行塞膜或塞堵头处理，耗时耗力，提高人工成本，并且人工进行塞堵头处理，一方面是难度较大，另一方面人工取料塞堵，效率较低，且如果要将膜的端部进行熨烫封口，也需要通过另外的设备进行处理，效率进一步降低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型卷材类包膜塞膜塞堵头机构，首先通过膜包装机进行膜包装，随后通过塞膜机构进行自动膜收拢及烫膜，并进行塞膜处理，接着通过塞堵头机构直接堵头，对膜两端进行塞膜及端盖按压，并且膜直接熨烫封口，从而实现卷材两端膜的固定，避免膜的脱落，流水线作业，效率大大提高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型卷材类包膜塞膜塞堵头机构，包括进料缓存输送线、进料输送线、膜包装机、中间输送线、塞膜机构及对中机构，所述进料缓存输送线的出料端与进料输送线一侧相连，所述进料输送线的出料端与膜包装机的进料端相连，所述膜包装机一侧的出料端与中间输送线的进料端相连，所述中间输送线的出料端与塞膜机构的进料端相连，所述塞膜机构的出料端与对中机构一端相连；

所述塞膜机构包括塞膜机架、膜收拢机构、烫膜塞膜机构及塞堵头机构，所述塞膜机架依次设置有膜收拢机构、烫膜塞膜机构及塞堵头机构，所述膜收拢机构包括上压气缸、下压气缸、立架、上压板、下压板及塞膜气缸，所述上压气缸通过立架与塞膜机架相连，所述下压气缸通过与塞膜机架相连，所述上压气缸位于下压气缸的上方且相对设置，所述上压气缸的活塞向下并安装有上压板，所述下压气缸的活塞向上并设置有下压板，所述上压板和下压板配合，所述立架还设置有塞膜气缸；所述烫膜塞膜机构包括左侧气缸、右侧气缸、左烫压板及右烫压板，所述左侧气缸与右侧气缸相向布置，所述左侧气缸的活塞设置有左烫压板，所述右侧气缸的活塞设置有右烫压板，所述左烫压板与右烫压板相配合，所述左烫压板及右烫压板位于上压板及下压板的外侧。

优选的，本实用新型提供的一种新型卷材类包膜塞膜塞堵头机构，其中，所述左烫压板及右烫压板的端面采用波浪结构。

优选的，本实用新型提供的一种新型卷材类包膜塞膜塞堵头机构，其中，所述左烫压板及右烫压板内部均设置有加热板，所述加热板与连接线相连。

优选的，本实用新型提供的一种新型卷材类包膜塞膜塞堵头机构，其中，所述膜包装机包括膜包装机架、上下封切机构及主推包机构，所述膜包装机架内部设置有第一输送带，所述膜包装机架内部还设置有若干膜卷辊，所述膜包装机架的出口一侧设置有上下封切机构，所述膜包装机架另一侧设置有主推包机构。