[实用新型]一种新型卷材类包膜塞膜塞堵头机构

权利要求书

1.一种新型卷材类包膜塞膜塞堵头机构，其特征在于：包括进料缓存输送线(1)、进料输送线(2)、膜包装机(3)、中间输送线(4)、塞膜机构(5)及对中机构(6)，所述进料缓存输送线(1)的出料端与进料输送线(2)一侧相连，所述进料输送线(2)的出料端与膜包装机(3)的进料端相连，所述膜包装机(3)一侧的出料端与中间输送线(4)的进料端相连，所述中间输送线(4)的出料端与塞膜机构(5)的进料端相连，所述塞膜机构(5)的出料端与对中机构(6)一端相连；

所述塞膜机构(5)包括塞膜机架(501)、膜收拢机构(502)、烫膜塞膜机构(503)及塞堵头机构(504)，所述塞膜机架(501)依次设置有膜收拢机构(502)、烫膜塞膜机构(503)及塞堵头机构(504)，所述膜收拢机构(502)包括上压气缸(5021)、下压气缸(5022)、立架(5023)、上压板(5024)、下压板(5025)及塞膜气缸(5026)，所述上压气缸(5021)通过立架(5023)与塞膜机架(501)相连，所述下压气缸(5022)通过与塞膜机架(501)相连，所述上压气缸(5021)位于下压气缸(5022)的上方且相对设置，所述上压气缸(5021)的活塞向下并安装有上压板(5024)，所述下压气缸(5022)的活塞向上并设置有下压板(5025)，所述上压板(5024)和下压板(5025)配合，所述立架(5023)还设置有塞膜气缸(5026)；所述烫膜塞膜机构(503)包括左侧气缸(5031)、右侧气缸(5032)、左烫压板(5033)及右烫压板(5034)，所述左侧气缸(5031)与右侧气缸(5032)相向布置，所述左侧气缸(5031)的活塞设置有左烫压板(5033)，所述右侧气缸(5032)的活塞设置有右烫压板(5034)，所述左烫压板(5033)与右烫压板(5034)相配合，所述左烫压板(5033)及右烫压板(5034)位于上压板(5024)及下压板(5025)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型卷材类包膜塞膜塞堵头机构，其特征在于：所述左烫压板(5033)及右烫压板(5034)的端面采用波浪结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型卷材类包膜塞膜塞堵头机构，其特征在于：所述左烫压板(5033)及右烫压板(5034)内部均设置有加热板，所述加热板与连接线相连。

4.根据权利要求1所述的一种新型卷材类包膜塞膜塞堵头机构，其特征在于：所述膜包装机(3)包括膜包装机架(301)、上下封切机构(302)及主推包机构(303)，所述膜包装机架(301)内部设置有第一输送带(304)，所述膜包装机架(301)内部还设置有若干膜卷辊(305)，所述膜包装机架(301)的出口一侧设置有上下封切机构(302)，所述膜包装机架(301)另一侧设置有主推包机构(303)。

5.根据权利要求1所述的一种新型卷材类包膜塞膜塞堵头机构，其特征在于：所述塞堵头机构(504)包括安装架(5041)、转动板(5042)、储料仓(5043)及气动夹头(5044)，所述安装架(5041)上表面活动设置有储料仓(5043)，所述储料仓(5043)内部设置有若干腔室，所述安装架(5041)一侧设置有挡料板(5045)，所述挡料板(5045)与挡料气缸(5046)相连，所述挡料气缸(5046)与安装架(5041)相连，所述转动板(5042)通过转轴与安装架(5041)相连，所述转动板(5042)一侧设置有塞堵头气缸(5047)，所述塞堵头气缸(5047)的活塞穿设于转动板(5042)并与气动夹头(5044)相连，所述安装架(5041)上表面设置有顶板(5048)，所述储料仓(5043)底部与顶板(5048)活动相接，所述顶板(5048)位于转动板(5042)的上方开设有下料槽，所述挡料板(5045)活动设置于顶板(5048)的下料槽处。

6.根据权利要求1所述的一种新型卷材类包膜塞膜塞堵头机构，其特征在于：所述塞膜机架(501)内部设置有第二输送带(505)，所述塞膜机架(501)的上端且位于塞膜气缸(5026)及塞堵头机构(504)处各设置有一个上压板机构(506)，所述塞膜机架(501)的下端且位于上压板机构(506)对应位置设置有下压板机构(507)。

7.根据权利要求6所述的一种新型卷材类包膜塞膜塞堵头机构，其特征在于：所述上压板机构(506)和下压板机构(507)结构一致且均由升降气缸(508)及压架(509)构成，所述升降气缸(508)的活塞与压架(509)相连，所述升降气缸(508)通过固定架与塞膜机架(501)相连。