[实用新型]双氧水生产用萃余液油水聚结分离设备

说明书

本实用新型公开了一种双氧水生产用萃余液油水聚结分离设备，包括：壳体结构，底端固接有若干组支腿，且壳体结构内部具有反应内腔；物料进口端，装配设于壳体结构；聚结反应组件，包括聚结滤芯，聚结滤芯固接于反应内腔内部，物料进口端与聚结滤芯的输入侧之间对应设置；保温伴管，依次延经聚结滤芯；分离反应组件，包括分离滤芯，分离滤芯固接于反应内腔内部，聚结滤芯的输出侧与分离滤芯的输入侧之间相对应设置；集水器，固接装配于壳体结构的底部，且集水器的输入端与反应内腔之间相接通。解决了现有技术在双氧水生产制备工艺中产生的萃余液夹带油液和双氧水工作液，不加以处理利用会导致对材料能源的消耗增大，进而增加生产成本的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及双氧水制备技术领域，具体而言，涉及一种双氧水生产用萃余液油水聚结分离设备。

背景技术

过氧化氢俗称双氧水，是一种无机化合物，可任意比例与水混溶，其水溶液广泛适用于医用伤口消毒以及环境消毒和食品消毒等领域。

当前双氧水需要通过特定的双氧水装置并利用特定工艺进行生产制备，例如蒽醌法制备工艺，蒽醌法包括氢化、萃取、溶液配制等生产步骤。上述生产过程中产生的萃余废液中会同时夹带油液和双氧水工作液，如不对萃余废液加以利用，会导致材料能源的消耗增大，进而导致生产成本增加。因此，使双氧水装置具备油水分离功能成为双氧水制备工艺中期望解决的需求。

实用新型内容

为此，本实用新型提供了一种双氧水生产用萃余液油水聚结分离设备，以解决现有技术在双氧水生产制备工艺中产生的萃余液夹带油液和双氧水工作液，不加以处理利用会导致对材料能源的消耗增大，进而增加生产成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双氧水生产用萃余液油水聚结分离设备，包括：

壳体结构，底端固接有若干组支腿，且所述壳体结构内部具有反应内腔；

物料进口端，装配设于所述壳体结构，所述反应内腔通过所述物料进口端与外部相接通；

聚结反应组件，包括聚结滤芯，所述聚结滤芯固接于所述壳体结构的反应内腔内部，所述物料进口端与所述聚结滤芯的输入侧之间相对应设置；

保温伴管，固接于所述壳体结构，且所述保温伴管依次延经所述聚结滤芯；

分离反应组件，包括分离滤芯，所述分离滤芯固接于所述壳体结构的反应内腔内部，所述聚结滤芯的输出侧与所述分离滤芯的输入侧之间相对应设置；

集水器，固接装配于所述壳体结构的底部，且所述集水器的输入端与所述反应内腔之间相接通设置。

在上述技术方案的基础上，对本实用新型做如下进一步说明：

作为本实用新型的进一步方案，所述聚结反应组件包括聚结固定架和聚结滤芯。

所述聚结固定架固接于所述反应内腔的内壁，所述聚结滤芯相对应设有若干组，且若干组所述聚结滤芯分别均匀间隔固接于所述聚结固定架。

作为本实用新型的进一步方案，所述物料进口端与若干组所述聚结滤芯形成的输入侧之间相对应设置，经所述物料进口端接收的萃余液到达若干组所述聚结滤芯，通过若干组所述聚结滤芯滤除萃余液固体杂质，且萃余液中的水相小液滴在所述聚结滤芯作用下聚结成水相大液滴，水相大液滴受自重作用沉降落至所述反应内腔的底部。

作为本实用新型的进一步方案，所述分离反应组件包括分离固定架和分离滤芯。

所述分离固定架固接于所述反应内腔的内壁，所述分离滤芯相对应设有若干组，且若干组所述分离滤芯分别均匀间隔固接于所述分离固定架。