[实用新型]双氧水生产用萃余液油水聚结分离设备

权利要求书

1.一种双氧水生产用萃余液油水聚结分离设备，其特征在于，包括：

壳体结构，底端固接有若干组支腿，且所述壳体结构内部具有反应内腔；

物料进口端，装配设于所述壳体结构，所述反应内腔通过所述物料进口端与外部相接通；

聚结反应组件，包括聚结滤芯，所述聚结滤芯固接于所述壳体结构的反应内腔内部，所述物料进口端与所述聚结滤芯的输入侧之间相对应设置；

保温伴管，固接于所述壳体结构，且所述保温伴管依次延经所述聚结滤芯；

分离反应组件，包括分离滤芯，所述分离滤芯固接于所述壳体结构的反应内腔内部，所述聚结滤芯的输出侧与所述分离滤芯的输入侧之间相对应设置；

集水器，固接装配于所述壳体结构的底部，且所述集水器的输入端与所述反应内腔之间相接通设置。

2.根据权利要求1所述的双氧水生产用萃余液油水聚结分离设备，其特征在于，

所述聚结反应组件包括聚结固定架和聚结滤芯；

所述聚结固定架固接于所述反应内腔的内壁，所述聚结滤芯相对应设有若干组，且若干组所述聚结滤芯分别均匀间隔固接于所述聚结固定架。

3.根据权利要求2所述的双氧水生产用萃余液油水聚结分离设备，其特征在于，

所述物料进口端与若干组所述聚结滤芯形成的输入侧之间相对应设置，经所述物料进口端接收的萃余液到达若干组所述聚结滤芯，通过若干组所述聚结滤芯滤除萃余液固体杂质，且萃余液中的水相小液滴在所述聚结滤芯作用下聚结成水相大液滴，水相大液滴受自重作用沉降落至所述反应内腔的底部。

4.根据权利要求3所述的双氧水生产用萃余液油水聚结分离设备，其特征在于，

所述分离反应组件包括分离固定架和分离滤芯；

所述分离固定架固接于所述反应内腔的内壁，所述分离滤芯相对应设有若干组，且若干组所述分离滤芯分别均匀间隔固接于所述分离固定架。

5.根据权利要求4所述的双氧水生产用萃余液油水聚结分离设备，其特征在于，

若干组所述聚结滤芯形成的输出侧与若干组所述分离滤芯形成的输入侧之间相对应设置，经若干组所述聚结滤芯聚结反应后的萃余液到达若干组所述分离滤芯，并通过所述分离滤芯借助自身的憎水性将经水相聚结沉降后的萃余液进行水相分离，分离出的水相基于自重进一步落至所述反应内腔的底部。

6.根据权利要求1所述的双氧水生产用萃余液油水聚结分离设备，其特征在于，

所述壳体结构的顶端在靠近所述物料进口端的一侧部固接装配有聚结检查通道，且所述壳体结构内部的反应内腔通过所述聚结检查通道连通外部。

7.根据权利要求6所述的双氧水生产用萃余液油水聚结分离设备，其特征在于，

所述壳体结构的顶端在远离所述物料进口端的一侧部固接装配有分离检查通道，且所述壳体结构内部的反应内腔通过所述分离检查通道连通外部。

8.根据权利要求7所述的双氧水生产用萃余液油水聚结分离设备，其特征在于，

所述聚结反应组件位于靠近所述聚结检查通道的一侧部；

所述分离反应组件位于靠近所述分离检查通道的一侧部。

9.根据权利要求1所述的双氧水生产用萃余液油水聚结分离设备，其特征在于，

所述物料进口端固接装配于所述壳体结构的一侧部；

所述油水聚结分离设备，还包括：

油相出口端，固接于所述壳体结构的另一侧上部，所述反应内腔通过所述油相出口端与外部相连通。

10.根据权利要求1所述的双氧水生产用萃余液油水聚结分离设备，其特征在于，

所述集水器的输出端设有与外部储放容器之间相接通设置的水相出口端。