[实用新型]一种邻氨基苯甲酸甲酯合成中重氮化微通道反应器

说明书

本实用新型涉及一种邻氨基苯甲酸甲酯合成中重氮化微通道反应器。该邻氨基苯甲酸甲酯合成中重氮化微通道反应器，包括反应罐，反应罐内部设置有搅拌装置；所述搅拌装置下方设置有复位弹簧，所述搅拌装置上方连接有电动推杆以便所述搅拌装置持续性搅拌位于所述反应罐中的用于合成邻氨基苯甲酸甲酯的原料。该邻氨基苯甲酸甲酯合成中重氮化微通道反应器内部设置搅拌装置、复位弹簧以及电动推杆。向下按动搅拌装置中的驱动杆，复位弹簧复位带动驱动杆向上移动，复位弹簧带动驱动杆上下来回移动进而带动搅拌片来回翻转以搅拌位于反应罐中的用于合成邻氨基苯甲酸甲酯的原料，电动推杆只需间歇性的给驱动杆向下的力即可。

技术领域

本实用新型属于属于有机化合物制备工艺技术领域，具体涉及一种邻氨基苯甲酸甲酯合成中重氮化微通道反应器。

背景技术

邻氨基苯甲酸甲酯是染料、医药、农药、香料等产品的重要中间体，广泛应用在医药、农药、香料加工、精细化工等领域。在邻氨基苯甲酸甲酯生产方法主要为两类工业合成法，一类是以邻氨基苯甲酸与甲醇为原材料通过酯化环节制取得到邻氨基苯甲酸甲酯，另一类是以苯酐为原材料通过氨化、降解、酯化等环节制取得到邻氨基苯甲酸甲酯。

公开号为CN110229077A的发明专利公开了一种连续制备苯甲酸甲酯的方法，该连续制备邻氨基苯甲酸甲酯的方法是将邻氨基苯甲酸的甲醇溶液与浓硫酸溶液分别倒入微通道反应器的混合反应室中，在混合反应室中预热反应形成具有邻氨基苯甲酸甲酯的混合溶液；氢氧化钠溶液与混合溶液中和后经冷却析出邻氨基苯甲酸甲酯。该连续制备邻氨基苯甲酸甲酯的方法利用微通道反应器制备邻氨基苯甲酸甲酯，缩短了反应时间，提高了邻氨基苯甲酸甲酯的收率，但是在该反应过程中容易存在原料混合不均匀导致微通道反应器内的原料未充分反应，影响邻氨基苯甲酸甲酯的收率。

授权公告号为CN210332626U的实用新型专利公开了一种微通道反应器，该微通道反应器包括均匀分布在直型微通道内部的若干微型搅拌器，每个所述微型搅拌器的搅拌轴穿过所述微通道的下表面与动力输出装置连接，所述动力输出装置用于调节所述微型搅拌器的搅拌速度，以使流入所述微通道内的流体经所述微型搅拌器搅拌后快速混合并反应。该微通道反应器利用若干个微型搅拌器搅拌微通道反应器内的流体，但是该微型搅拌器只能朝特定方向旋转搅拌流体，使得微通道反应器内存在搅拌死角，使得微通道反应器内的流体混合不均匀导致反应不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种邻氨基苯甲酸甲酯合成中重氮化微通道反应器以解决微通道反应器内微型搅拌器耗只能朝特定方向搅拌流体导致流体混合不均匀、反应不充分的技术问题。

为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：一种邻氨基苯甲酸甲酯合成中重氮化微通道反应器，包括反应罐，所述反应罐上端活动连接有密封盖，所述反应罐下端设置有出口；所述反应罐内部设置有若干个反应板，所述反应板上开设有蛇形微通道；所述反应板上设置有搅拌装置，所述搅拌装置位于所述蛇形微通道中以使位于所述蛇形微通道中的用于合成邻氨基苯甲酸甲酯的原料充分混合；所述搅拌装置下方设置有复位弹簧，所述复位弹簧下端与所述反应板固定连接，所述复位弹簧的上端与所述搅拌装置连接以使所述搅拌装置向上或向下移动时，所述复位弹簧恢复原长以带动所述搅拌装置恢复原位；所述搅拌装置上方连接有与所述复位弹簧配合的电动推杆以便所述搅拌装置持续性搅拌位于所述蛇形微通道中的用于合成邻氨基苯甲酸甲酯的原料，所述电动推杆间歇性给搅拌装置向下移动的力，搅拌装置向下移动间歇性压缩复位弹簧以给复位弹簧提供上下弹动的动力。

进一步的，所述蛇形微通道包括若干个连通的微通道反应单元，每个微通道反应单元中均设置有搅拌装置以搅拌位于所述微通道反应单元中的用于合成邻氨基苯甲酸甲酯的原料。

进一步的，所述搅拌装置包括驱动杆以及从动齿轮；所述驱动杆上设置有若干个沿所述驱动杆上下方向分布的齿条，所述驱动杆与所述从动齿轮啮合以使所述驱动杆带动所述从动齿轮转动。