[实用新型]真空双室油淬炉冷室有效
申请号: | 202320063493.8 | 申请日: | 2023-01-10 |
公开(公告)号: | CN218860811U | 公开(公告)日: | 2023-04-14 |
发明(设计)人: | 贾世宁;顾纯君;朱洋;黄吉 | 申请(专利权)人: | 宏圳精密模具(吴江)有限公司 |
主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00;C21D1/62;C21D1/74;C21D1/773 |
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地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空 双室油淬炉冷室 | ||
1.真空双室油淬炉冷室,包括油淬炉本体(11)和安装于油淬炉本体(11)侧壁的放料炉门(15),所述油淬炉本体(11)内设有高温腔室(12)和冷却腔室(13),所述冷却腔室(13)通过真空管道(17)与真空设备相连接,其特征在于:所述油淬炉本体(11)周侧设有用于朝向冷却腔室(13)灌注纯净氮气的充氮管道(24)。
2.根据权利要求1所述的真空双室油淬炉冷室,其特征在于:所述油淬炉本体(11)周侧设有用于降低冷却腔室(13)内部气压的泄压机构,所述泄压机构包括固定于所述油淬炉本体(11)周侧的泄压圆筒(18)、穿设于所述泄压圆筒(18)远离所述油淬炉本体(11)端部的泄压活塞(19);所述泄压活塞(19)设有贯穿自身周侧的泄压通槽一(20),所述泄压活塞(19)靠近油淬炉本体(11)的端部设有泄压通槽二(21),所述泄压通槽一(20)和所述泄压通槽二(21)相连通,所述油淬炉本体(11)与所述泄压圆筒(18)相结合的部位相连通。
3.根据权利要求2所述的真空双室油淬炉冷室,其特征在于:所述泄压圆筒(18)和所述泄压活塞(19)外侧套设有橡胶皮套(23),所述橡胶皮套(23)固定于所述油淬炉本体(11)周侧,所述橡胶皮套(23)与净化设备相连通。
4.根据权利要求2所述的真空双室油淬炉冷室,其特征在于:所述泄压活塞(19)和所述泄压圆筒(18)之间连接有拉伸弹簧(22)。
5.根据权利要求1所述的真空双室油淬炉冷室,其特征在于:所述冷却腔室(13)内设有用于加热工件冷却的冷却油,所述油淬炉本体(11)周侧设有用于检测所述冷却腔室(13)内的冷却油含量的检测机构,所述检测机构包括通过支撑条板(26)竖直固定于所述油淬炉本体(11)周侧的透明油管(27),所述透明油管(27)底端通过连通油管(28)与所述冷却腔室(13)相连通。
6.根据权利要求5所述的真空双室油淬炉冷室,其特征在于:所述油淬炉本体(11)下方设有用于排放冷却油的排放机构,所述排放机构包括固定于所述油淬炉本体(11)底部的排油管道(30)、设于所述油淬炉本体(11)下方用于装载废弃冷却油的废油箱体(34)、同轴设于所述排油管道(30)周侧的控制阀门;所述排油管道(30)通过排油导管(33)与所述废油箱体(34)相连通。
7.根据权利要求6所述的真空双室油淬炉冷室,其特征在于:所述油淬炉本体(11)下方设有用于灌注新冷却油的灌注机构,所述灌注机构包括固定于所述油淬炉本体(11)底部的进油管道(29)、同轴安装于所述进油管道(29)周侧的控制阀门;所述进油管道(29)通过进油导管(32)与灌油设备相连通。
8.根据权利要求1所述的真空双室油淬炉冷室,其特征在于:所述油淬炉本体(11)侧壁安装有透明面板(16)。
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