[发明专利]一种超大型一体化压铸模具的冷却实时控制系统及方法

权利要求书

1.一种超大型一体化压铸模具的冷却实时控制系统，其特征在于：包括水箱(1)、进水路(2)、压铸模具(5)和排水路(8)，所述进水路(2)和所述排水路(8)均连接在所述水箱(1)和所述压铸模具(5)的冷却水通道之间，所述排水路(8)设置有温度传感器(6)，所述进水路(2)设置有调温箱(4)，所述温度传感器(6)与所述调温箱(4)之间设置有调温控制器；

所述调温箱(4)设置有冷却室(41)、冷却盘管(44)和驱动组件，所述冷却盘管(44)位于所述冷却室(41)内，所述冷却盘管(44)可伸缩，所述驱动组件与所述调温控制器电连接，所述驱动组件控制所述冷却盘管(44)进行伸缩。

2.根据权利要求1所述的一种超大型一体化压铸模具的冷却实时控制系统，其特征在于：所述调温箱(4)还设置有隔板(42)和调节室(43)，所述隔板(42)将所述调温箱(4)内分隔为所述冷却室(41)和所述调节室(43)，所述隔板(42)滑动设置在所述调温室内使所述冷却室(41)和所述调节室(43)的空间大小可调，所述隔板(42)与所述驱动组件连接；

所述冷却盘管(44)包括伸缩连接的第一固定段(441)和第一活动段(442)，所述第一固定段(441)固定设置在所述冷却室(41)内，所述固定段具有进水口(411)和出水口(412)，所述进水口(411)用于连接所述水箱(1)，所述出水口(412)用于连接所述压铸模具(5)的冷却水通道，所述第一活动段(442)与所述隔板(42)连接。

3.根据权利要求2所述的一种超大型一体化压铸模具的冷却实时控制系统，其特征在于：所述调温箱(4)设置有冷却风阀(47)，所述冷却室(41)通过所述冷却风阀(47)连接外部的制冷设备，所述冷却风阀(47)滑动设置在所述调温箱(4)上，所述冷却风阀(47)的滑动方向与所述隔板(42)的滑动方向共向，所述冷却风阀(47)沿两侧滑动方向与所述调温箱(4)之间连接有风琴罩(48)；

所述冷却室(41)内滑动设置有滑杆(49)，所述滑杆(49)的滑动方向与所述隔板(42)的滑动方向共向，所述滑杆(49)上滑动设置有滑块(491)，所述滑块(491)的滑动方向与所述滑杆(49)的滑动方向相垂直，所述滑块(491)与所述隔板(42)之间、所述滑块(491)与所述冷却室(41)远离隔板(42)的一端之间均活动连接有连杆(492)，两所述连杆(492)相互对称地连接在所述滑块(491)上，所述冷却风阀(47)与所述滑杆(49)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种超大型一体化压铸模具的冷却实时控制系统，其特征在于：所述冷却风阀(47)包括框体(471)、多张阀片(472)和多根转轴(473)，多张所述阀片(472)一一对应地通过多根所述转轴(473)转动设置在所述框体(471)内，所述转轴(473)同轴设置有同步轮(474)，相邻所述转轴(473)的同步轮(474)之间连接有同步带(475)；

所述滑杆(49)上活动设置有相互啮合的齿条(493)和齿轮(494)，所述滑块(491)与所述齿条(493)连接，所述齿轮(494)通过减速箱(476)与其中一根所述转轴(473)连接。

5.根据权利要求2所述的一种超大型一体化压铸模具的冷却实时控制系统，其特征在于：所述调节室(43)内设置有呼吸管(45)，所述呼吸管(45)包括伸缩连接的第二固定段(451)和第二活动段(452)，所述第二固定段(451)固定设置在所述调节室(43)远离所述隔板(42)的一端，所述第二活动段(452)与所述第一活动段(442)固定连接且相互连通。

6.根据权利要求2所述的一种超大型一体化压铸模具的冷却实时控制系统，其特征在于：所述驱动组件包括电机(461)和丝杆(462)，所述电机(461)设置在所述调节室(43)内，所述丝杆(462)转动设置在所述冷却室(41)和所述调节室(43)之间，所述丝杆(462)的轴线方向与所述隔板(42)的滑动方向共向，所述丝杆(462)与所述隔板(42)螺纹连接，且所述丝杆(462)与所述电机(461)同轴连接。