[发明专利]L形长条薄板双层叠轧成形方法

权利要求书

1.L形长条薄板双层叠轧成形方法，其特征在于，包括如下步骤：

(a)将两块条状坯料层叠放置，然后沿平行于所述层叠的平面的方向进行辊锻拔长，得到T形叠轧板坯料；

(b)将所述T形叠轧板坯料分离得到L形板坯，然后将所述L形板坯进行模锻成形。

2.根据权利要求1所述的L形长条薄板双层叠轧成形方法，其特征在于，所述条状坯料的制备包括：对棒料周面进行压扁，沿周向翻转90°压平，矫形得到沿厚度方向横截面为长方形的条状坯料；

优选的，将所述棒料进行加热处理，再进行所述压扁、压平。

3.根据权利要求1所述的L形长条薄板双层叠轧成形方法，其特征在于，步骤(a)中，将两块所述条状坯料分别加热处理后，再进行层叠放置、辊锻拔长；或者，将两块所述条状坯料层叠放置后，再进行加热处理，然后再进行辊锻拔长。

4.根据权利要求1所述的L形长条薄板双层叠轧成形方法，其特征在于，所述辊锻拔长包括至少一道次；

优选的，每道次的压下量为0.5～15mm。

5.根据权利要求1所述的L形长条薄板双层叠轧成形方法，其特征在于，所述辊锻拔长包括：夹持层叠放置的两块条状坯料的一端，对层叠放置的两块条状坯料进行至少一道次的辊锻拔长，直至达到目标厚度，得到T形叠轧板坯料。

6.根据权利要求5所述的L形长条薄板双层叠轧成形方法，其特征在于，所述T形叠轧板坯料的夹持端形成有弧形台阶；

优选的，所述弧形台阶沿T形叠轧板坯料厚度方向的截面对应的圆弧的半径R为5～25mm。

7.根据权利要求5所述的L形长条薄板双层叠轧成形方法，其特征在于，所述T形叠轧板坯料包括以所述T形叠轧板坯料的水平中心线对称的两块L形板坯。

8.根据权利要求1所述的L形长条薄板双层叠轧成形方法，其特征在于，步骤(b)中，在所述模锻成形前，对所述L形板坯进行加热处理；

优选的，所述模锻成形中，所述L形板坯的平端面与上模具的下表面贴合，所述L形板坯具有弧形台阶的下端面的弧形台阶在压力作用下，与模锻的下模具贴合。

9.根据权利要求2、3或8所述的L形长条薄板双层叠轧成形方法，其特征在于，所述加热处理的条件包括：

加热处理的温度为T_β-50℃～T_β-20℃，其中，T_β为棒料的β相变点温度；

加热处理的保温时间为t₁～t₂；t₁＝锻件有效厚度mm×0.5min/mm，t₂＝锻件有效厚度mm×1.2min/mm+240min。

10.根据权利要求1所述的L形长条薄板双层叠轧成形方法，其特征在于，还包括：对模锻成形得到的L形长条薄板进行退火热处理；

优选的，所述退火热处理包括：于700～800℃保温60～240min，空冷；

优选的，所述L形长条薄板的材质为钛合金。