[发明专利]胶合机

权利要求书

1.一种胶合机，其特征在于，包括根据塑膜牵引的方向依次设置的塑膜输送装置、成型装置、冷却装置和导料装置、以及垂直于塑膜牵引方向设置的挤胶装置，所述塑膜输送装置用于将塑膜输送给所述成型装置，所述成型装置将塑膜卷成筒状并注入物料，所述挤胶装置设置于所述成型装置的一侧用于给形成筒状的塑膜接口挤胶，所述冷却装置用于冷却涂有胶料后的塑膜以及自所述成型装置成型后的药卷，所述导料装置将冷却后的药卷导出。

2.根据权利要求1所述的胶合机，其特征在于，所述塑膜输送装置包括自动调偏机构和手动调偏机构，所述自动调偏机构固定于机架上，所述自动调偏机构包括可移动底座、设于所述可移动底座上的调偏杆、以及用于检测塑膜输料方向的检测器，所述手动调偏机构包括偏移杆以及连接在所述偏移杆上由所述偏移杆控制器其移动距离的传动辊架，被牵引的塑膜经过所述调偏杆调整后再经过所述检测器进行检测，最后穿过所述传动辊架。

3.根据权利要求2所述的胶合机，其特征在于，所述调偏杆的两端设置有鱼眼接头，一个所述鱼眼接头连接在机架上、另一所述鱼眼接头连接所述传动辊架。

4.根据权利要求1所述的胶合机，其特征在于，包括安装板、固定板、压紧机构、成型器、支撑架、导料管以及出料管，所述出料管的端部连接在所述安装板上，所述成型器和所述导料管分别轴向间隔套设在所述出料管上，所述成型器的内壁与所述出料管的外壁之间间隔设置，所述支撑架支撑于所述成型器下方且连接在所述安装板上，所述压紧机构从所述出料管的两侧穿过所述安装板和所述固定板同时将两者的两侧进行固定，片状塑膜被牵引进入所述成型器内部后被卷成筒状结构包裹在所述导料管和所述出料管外。

5.根据权利要求4所述的胶合机，其特征在于，所述压紧机构为两个，各所述压紧机构包括连杆、鱼眼接头和手柄，所述固定板远离所述安装板的一侧面凸出设置有两个间隔设置的支板，所述安装板和所述固定板相对的两侧均向内凹陷形成有定位槽，所述定位槽位于两个所述支板之间，所述鱼眼接头的一端通过销轴连接在所述支板上，所述连杆穿过所述定位槽与所述鱼眼接头的另一端螺纹连接，所述手柄连接在所述连杆远离所述鱼眼接头的一端。

6.根据权利要求1所述的胶合机，其特征在于，所述挤胶装置包括吸料机和挤出装置，所述吸料机连接于所述挤出装置用于将料仓内的物料吸入内部后自动排放给所述挤出装置；

所述挤出装置包括筒体、外筒、内筒、螺旋杆、出胶嘴、吹气嘴和加热筒，所述筒体具有收容空间，所述外筒轴向安装于所述筒体内，所述内筒轴向安装于所述外筒内且与所述外筒间隔设置，所述螺旋杆轴向安装于所述内筒内，所述加热筒轴向安装于所述外筒和所述内筒之间，所述吹气嘴的出气口朝向塑膜侧边接口处设置并喷出气体以吹起塑膜的一侧边，所述出胶嘴与所述内筒连通用于将所述螺旋杆挤出的胶料涂覆在塑膜的另一侧边上。

7.根据权利要求4所述的胶合机，其特征在于，所述冷却装置包括至少两个冷却盒，其中一个所述冷却盒设于所述出料管上方用于冷却胶料，其中另一个所述冷却盒设于所述出料管的出口用于冷却灌入物料的药卷。

8.根据权利要求7所述的胶合机，其特征在于，各所述冷却盒之间通过一滑动丝杠连接，各所述冷却盒在所述滑动丝杠上移动，且各所述冷却盒彼此之间间隔设置。

9.根据权利要求1所述的胶合机，其特征在于，所述导料装置包括根据塑膜牵引方向依次设置的托轮、压轮和可调侧挡轮，药卷置于所述托轮上，穿过所述压轮被挤压后经所述可调侧挡轮调整方向后导出。

10.根据权利要求9所述的胶合机，其特征在于，所述可调侧挡轮包括滚轮、丝杠螺母和丝杠调节手柄，所述滚轮连接在所述丝杠螺母上，所述丝杠调节手柄与所述丝杠螺母的丝杠连接。