[发明专利]一种加工中心刀具更换装置及其方法

说明书

本发明涉及加工辅助设备技术领域，具体为一种加工中心刀具更换装置及其方法，包括运转箱、收存机构和移动机构，所述运转箱的顶端固定连接有存放箱，所述存放箱的一侧设置有安装架，所述驱动块的顶端对称开设有四组第二齿槽，所述第二齿槽的内部皆通过轴承连接有从动齿轮，所述驱动块的底端开设有两组转孔，所述放置组件包括固定杆和放置块，所述固定杆的中部通过轴承连接有三组放置块。本装置在更换刀具时能够完全自动进行更换，无需人工进行操作，自动化程度高，方便用户的更换和维护工作，通过本装置占用空间较小，从而提高空间的利用率，在更换刀具前能够预先将所需刀具移动至更换口附近位置，从而大大节约更换时间，进而提高更换效率。

技术领域

本发明涉及加工辅助设备技术领域，具体为一种加工中心刀具更换装置及其方法。

背景技术

科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求，随着微电子和计算机技术的发展，数控系统的性能日臻完善，数控技术的应用领域日益扩大，加工中心一般指数控铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心；

现有的部分加工中心刀具更换装置由于自动化程度较低，因此使得用户在使用和维护时十分的不够便利，且占用空间加大，无法预先将刀具备好，从而导致更换时间较长，降低工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工中心刀具更换装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的现有的部分加工中心刀具更换装置由于自动化程度较低，因此使得用户在使用和维护时十分的不够便利，且占用空间加大，无法预先将刀具备好，从而导致更换时间较长，降低工作效率的问题，通过本方案能够在更换刀具时能够完全自动进行更换，无需人工进行操作，自动化程度高，方便用户的更换和维护工作，通过本装置占用空间较小，从而提高空间的利用率，在更换刀具前能够预先将所需刀具移动至更换口附近位置，从而大大节约更换时间，进而提高更换效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工中心刀具更换装置及其方法，该装置包括运转箱、收存机构和移动机构，所述运转箱的顶端固定连接有存放箱，所述存放箱的一侧设置有安装架，所述运转箱的内部固定连接有驱动块，所述运转箱两端的内壁皆开设有导向槽，所述运转箱的一侧开设有更换口，所述驱动块的底端对称开设有四组第一齿槽，所述驱动块的顶端对称开设有四组第二齿槽，所述第二齿槽的内部皆通过轴承连接有从动齿轮，所述驱动块的底端开设有两组转孔，且转孔皆分别贯穿第一齿槽，所述转孔的内部皆转动连接有传动杆，所述运转箱的一侧设置有两组第一电机，且第一电机的输出端皆分别与传动杆固定连接，所述驱动块两侧第一齿槽的内部皆设置有第一主动齿轮，所述驱动块中部第一齿槽的内部皆设置有第二主动齿轮，所述驱动块的两侧设置有第一传动皮带，所述驱动块的中部设置有两组第二传动皮带，所述第一传动皮带的表面皆固定连接有第一底座，所述第一底座的一端皆设置有第一电动伸缩顶杆，所述第二传动皮带的表面皆固定连接有第二底座，所述第二底座的一端皆设置有第二电动伸缩顶杆，所述运转箱和存放箱的内部皆设置有放置组件，所述放置组件包括固定杆和放置块，所述固定杆的中部通过轴承连接有三组放置块。

优选的，所述第一电机、第一电动伸缩顶杆和第二电动伸缩顶杆的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接，方便本装置进行工作。

优选的，所述从动齿轮、第一主动齿轮和第二主动齿轮皆位于驱动块边缘线位置，四组所述第二主动齿轮分别处于四组第一主动齿轮之间，两组所述第一主动齿轮皆与一组传动杆固定连接，两组所述第一主动齿轮皆与另一组传动杆通过轴承相连接，两组所述第二主动齿轮皆与一组传动杆固定连接，两组所述第二主动齿轮皆与另一组传动杆通过轴承相连接，所述第一传动皮带皆分别与第一主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述第二传动皮带皆分别与第二主动齿轮和从动齿轮相啮合，便于通过第一电机控制不同的第一主动齿轮和第二主动齿轮转动，进而使得第一传动皮带和第二传动皮带进行独立运动，互不干扰。