[发明专利]一种电池级磷酸铁连续化洗涤方法在审
| 申请号： | 202310626651.0 | 申请日： | 2023-05-30 |
| 公开（公告）号： | CN116588910A | 公开（公告）日： | 2023-08-15 |
| 发明（设计）人： | 高俊强;胡伟;王璐;罗圣红;张超 | 申请（专利权）人： | 贵州东华工程股份有限公司 |
| 主分类号： | C01B25/37 | 分类号： | C01B25/37 |
| 代理公司： | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人： | 王照伟 |
| 地址： | 550000 贵*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 电池 磷酸 连续 洗涤 方法 | ||
1.一种电池级磷酸铁连续化洗涤方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：将磷酸铁料浆进行初级固液离心分离，得到温度在70-90℃的母液与磷酸铁固渣；
S2：将步骤S1中得到的磷酸铁料浆连续进行多级清洗和多级分离，以当前清洗级为N级清洗，当前分离级为N级分离，N级清洗后进行N级分离得到N级洗水和N级磷酸铁固渣，N级磷酸铁固渣与N+2级洗水再浆进行N+1级清洗及N+1级分离，将最末级清洗后分离的最末级磷酸铁固渣排出烘干；
S3：将一级清洗得到的洗水进入洗水回用装置净化后得到清洗液；
S4：将步骤S1中得到的母液与步骤S3中得到的清洗液进行热交换，对清洗液进行加热，加热后的清洗液与次末级清洗分离得到的最末级磷酸铁固渣混合，进行最末级清洗。
2.根据权利要求1所述的电池级磷酸铁连续化洗涤方法，其特征在于：所述步骤S4中加热后的清洗液温度为70℃-80℃。
3.根据权利要求1所述的电池级磷酸铁连续化洗涤方法，其特征在于：所述步骤S2中，最末级清洗单元分离得到的最末级洗水电导率≤200uS/cm。
4.根据权利要求1所述的电池级磷酸铁连续化洗涤方法，其特征在于：所述步骤S1中进行初级固液离心分离的磷酸铁料浆固含量为8％-15％。
5.根据权利要求1所述的电池级磷酸铁连续化洗涤方法，其特征在于：所述步骤S1中进行初级固液离心分离的磷酸铁料浆初始流量为20m3/h。
6.根据权利要求1所述的电池级磷酸铁连续化洗涤方法，其特征在于：所述步骤S4中最末级清洗使用的清洗液流量与步骤S1中通入磷酸铁料浆流量比为9-15：1。
7.根据权利要求1所述的电池级磷酸铁连续化洗涤方法，其特征在于：所述步骤S4中最末级清洗使用的清洗液流量与步骤S1中通入磷酸铁料浆流量比为9：1。
8.根据权利要求1所述的电池级磷酸铁连续化洗涤方法，其特征在于：所述步骤S2中所述的多级清洗与多级分离为四级清洗与四级分离。
9.根据权利要求1所述的电池级磷酸铁连续化洗涤方法，其特征在于：所述洗水回用装置采用超滤与RO反渗透技术将一级洗水净化为清洗液。
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