[发明专利]一种含磷极压抗磨剂的合成方法在审
申请号: | 202310596907.8 | 申请日: | 2023-05-18 |
公开(公告)号: | CN116606681A | 公开(公告)日: | 2023-08-18 |
发明(设计)人: | 徐治松;郭同新;王敬;吴亚冉 | 申请(专利权)人: | 濮阳朗润新材料有限公司 |
主分类号: | C10M137/10 | 分类号: | C10M137/10;C10M137/04;C10N30/06 |
代理公司: | 郑州隆盛专利代理事务所(普通合伙) 41143 | 代理人: | 华倩倩 |
地址: | 457100 河南省濮阳*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含磷极压抗磨剂 合成 方法 | ||
1.一种含磷极压抗磨剂的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S101,在五硫化二磷溶液中滴加过量醇,加热后进行硫磷化反应;
步骤S102,降温,加入催化剂,随后缓慢滴加环氧丙烷;
步骤S103,升温,匀速加入五氧化二磷进行复酯化;
步骤S104,升温,加入伯胺进行胺化反应,得到含磷极压抗磨剂。
2.根据权利要求1所述的含磷极压抗磨剂的合成方法,其特征在于,步骤S101具体为:在五硫化二磷溶液中滴加过量醇1-2h,加热使温度保持70-80℃后进行硫磷化反应2-4h。
3.根据权利要求1所述的含磷极压抗磨剂的合成方法,其特征在于,在步骤S101中,醇的分子式为ROH;其中,R为C8H17~C12H25中的任一种脂肪醇或它们的组合物。
4.根据权利要求1所述的含磷极压抗磨剂的合成方法,其特征在于,在步骤S101中,醇与五硫化二磷的摩尔比为6-8:1。
5.根据权利要求1所述的含磷极压抗磨剂的合成方法,其特征在于,步骤S102具体为:硫磷化反应结束,降温到10-30℃后加入催化剂,随后缓慢滴加环氧丙烷1-2h,滴加过程温度保持小于30℃。
6.根据权利要求1所述的含磷极压抗磨剂的合成方法,其特征在于,在步骤S102中,环氧丙烷与五硫化二磷的摩尔比为0.4-0.6:1。
7.根据权利要求1所述的含磷极压抗磨剂的合成方法,其特征在于,在步骤S102中,催化剂包括氨水或双氧水中的一种或两种,催化剂与五硫化二磷的质量比为1:500-1000。
8.根据权利要求1所述的含磷极压抗磨剂的合成方法,其特征在于,步骤S103具体为:升温至70-80℃,匀速加入五氧化二磷1-2h进行复酯化;
其中,五氧化二磷与五硫化二磷的摩尔比为0.9-1.1:1。
9.根据权利要求1所述的含磷极压抗磨剂的合成方法,其特征在于,步骤S104具体为:升温至80-85℃,加入伯胺进行胺化反应2-4h,得到含磷极压抗磨剂。
10.根据权利要求1所述的含磷极压抗磨剂的合成方法,其特征在于,在步骤S104中,伯胺为下列物质的一种或几种混合:十八胺、大豆油伯胺、氢化牛脂伯胺;伯胺与五硫化二磷的质量比为1:200-500。
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