[发明专利]沥青混凝土道路工程施工工艺方法

权利要求书

1.沥青混凝土道路工程施工工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

S100：在路基底层上摊铺沙土材料形成路面基层；

S200：利用包层骨料、石灰石矿粉、沥青、石灰石矿粉及混合纤维制备沥青混凝土拌合料；

S300：清扫所述路面基层的表面，铺设钢丝网，分层摊铺所述沥青混凝土拌合料至所述路面基层上，并分层压实所述沥青混凝土拌合料形成沥青混凝土路面；

S400：检查所述沥青混凝土路面的平整度，养护所述沥青混凝土路面10-12天后，方可通车。

2.如权利要求1所述的沥青混凝土道路工程施工工艺方法，其特征在于，所述沙土材料包括细沙和亲和土，在步骤S100前，还包括：

在原地面上挖台并碾压以形成所述路基底层，清理所述路基底层；

分析所述细沙和所述亲和土的土质参数，保证土质参数达标；

在步骤S100后，还包括：

测定所述路面基层的弯沉值，并使所述弯沉值满足设计要求。

3.如权利要求2所述的沥青混凝土道路工程施工工艺方法，其特征在于，在步骤S100中：

分多次铺设所述细沙，每铺设一次所述细沙后均需对应碾压，并测定所述路基底层的弯沉值和压实度；

再分多次铺设所述亲和土至所述细沙上，每铺设一次所述亲和土后均需对应碾压，并测定所述路基底层的弯沉值和压实度；

当所述弯沉值和压实度满足预设要求后，修整所述路面基层的边坡。

4.如权利要求1所述的沥青混凝土道路工程施工工艺方法，其特征在于，所述沥青混凝土拌合料还包括废旧轮胎胶粒；

在所述沥青混凝土拌合料中，各材料的重量占比为：所述包层骨料280-520份、所述废旧轮胎胶粒80-120份、所述沥青22-38份、所述石灰石矿粉15-60份、所述混合纤维3-8份。

5.如权利要求4所述的沥青混凝土道路工程施工工艺方法，其特征在于，步骤S200中，加热所述包层骨料、所述石灰石矿粉形成热骨料，加热所述沥青形成液态沥青；

将所述混合纤维掺入所述热骨料中拌合均匀，再加入所述液态沥青充分拌合，最后加入所述废旧轮胎胶粒并搅拌均匀，制得所述沥青混凝土拌合料。

6.如权利要求1-5中任一项所述的沥青混凝土道路工程施工工艺方法，其特征在于，步骤S300中：

所述沥青混凝土拌合料分两层进行铺设，分别为下面层及上面层；

铺设所述下面层至所述路面基层上后，利用压路机多次碾压平整；

再铺设黏性沥青至所述下面层上；

最后铺设所述上面层至所述黏性沥青上，并利用压路机多次碾压平整以形成所述沥青混凝土路面；

其中，所述下面层的摊铺厚度为6-8cm，所述上面层的摊铺厚度为4-6cm。

7.如权利要求6所述的沥青混凝土道路工程施工工艺方法，其特征在于，在步骤S300中：

对所述下面层和所述上面层分别进行钻孔取芯，并测定芯样的空隙率，以使所述空隙率满足设计要求。

8.如权利要求1-5中任一项所述的沥青混凝土道路工程施工工艺方法，其特征在于，在步骤S400前：

当道路穿过涵洞时，完成所述涵洞以及所述路面基层后，将具有耐风化性能的碎石填筑至涵洞台背处形成碎石层，再分层铺设填料至所述碎石层上形成填料层。

9.如权利要求8所述的沥青混凝土道路工程施工工艺方法，其特征在于，在步骤S400中：

在所述涵洞的两侧水平对称分层回填所述碎石层或所述填料层，每摊铺一层后，利用三轮压路机沿所述涵洞的延伸方向进行碾压。

10.如权利要求9所述的沥青混凝土道路工程施工工艺方法，其特征在于，在完成所述涵洞以及所述路面基层后，还包括：

反开挖所述涵洞台背直至坚硬密实土体处；

回填轻质自密实水泥土至反开挖处，完成所述涵洞台背的底部回填。