[发明专利]一种热镀锌合金大锭自动化连续生产工艺

权利要求书

1.一种热镀锌合金大锭自动化连续生产工艺，其特征在于，包括：

1)、利用电炉融化锌块呈锌液，而后流入到中转包内侧；

2)、在中转包内侧加入合金与锌液进行搅拌；

3)、将锌合金液流入到圆盘铸锭机(101)上的模具(102)上进行浇筑；

4)、浇筑结束利用扒皮机器人(103)将模具(102)内侧的锌合金液上的碎渣扒去，随后圆盘铸锭机(101)继续转动模具(102)至模具(102)下料工位上；

5)、在圆盘铸锭机(101)上的下料工位上利用龙门架移动装置(104)将模具(102)连同铸锭移动在送出输送线(107)上并输送至另一端，在输送过程中依次利用加热设备(105)和冷却设备(106)对铸锭进行加热和冷却工作；

6)、至另一端通过另一端的龙门架移动装置(104)将装载有铸锭的模具(102)输送至移动小车(108)上，通过移动小车(108)上移动模具(102)至自动脱模机(109)上将铸锭脱模下来，而后移动小车(108)移动空模具(102)复位，再次通过此端的龙门架移动装置(104)将空模具(102)运送至送回输送线(1010)上输送至圆盘铸锭机(101)一侧，随后利用圆盘铸锭机(101)一侧的龙门架移动装置(104)将空模具(102)移动至圆盘铸锭机(101)上；

其中，步骤5)和步骤6)所述的龙门架移动装置(104)由主机架(1)、依次滑动连接在所述主机架(1)上的两个移动箱(2)、安装在所述移动箱(2)底部的升降机构(3)、安装在所述升降机构(3)动端上的升降板(4)、对称安装在所述升降板(4)上的抓紧机构(5)以及安装在两个所述移动箱(2)上的用于驱动两个移动箱(2)同时移动的驱动机构(6)组成，所述抓紧机构(5)由固定在所述升降板(4)上的抓取组件(51)以及固定在所述模具(102)顶部配合组件(52)组成。

2.根据权利要求1所述的热镀锌合金大锭自动化连续生产工艺，其特征在于，所述主机架(1)的顶部对称固定有滑轨(7)，所述移动箱(2)的底部对称固定有滑条(8)，所述滑条(8)与滑轨(7)的外壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的热镀锌合金大锭自动化连续生产工艺，其特征在于，所述驱动机构(6)包括连接板(61)、电机(62)、齿轮(63)和齿条(64)，两个所述移动箱(2)之间对称固定有连接板(61)，且一侧的一个所述连接板(61)的顶部固定有电机(62)，所述电机(62)的输出端上固定有齿轮(63)，所述主机架(1)的上端一侧的外表上固定有齿条(64)，所述齿轮(63)与齿条(64)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的热镀锌合金大锭自动化连续生产工艺，其特征在于，所述电机(62)为减速电机。

5.根据权利要求1所述的热镀锌合金大锭自动化连续生产工艺，其特征在于，所述升降机构(3)包括液压缸(31)、下转杆(32)和上转杆(33)，所述移动箱(2)的中部固定有液压缸(31)，所述液压缸(31)的伸出端与升降板(4)的顶部固定，所述升降板(4)的顶部四角上均通过轴销转动连接有下转杆(32)，所述下转杆(32)的上端通过轴销转动连接有上转杆(33)，所述上转杆(33)的顶部通过轴销与移动箱(2)的外壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的热镀锌合金大锭自动化连续生产工艺，其特征在于，所述抓取组件(51)包括套筒(511)、锁块(512)、支撑套(513)和弹簧(514)，所述升降板(4)的底部对称固定有套筒(511)，所述套筒(511)的侧壁上通过滑孔对称滑动连接有锁块(512)，所述升降板(4)的两侧均对称固定有支撑套(513)，所述锁块(512)的一端与支撑套(513)的内壁滑动连接，所述锁块(512)位于套筒(511)内侧一端的下部呈倾斜状设置，所述锁块(512)远离套筒(511)的一端套设有弹簧(514)，所述弹簧(514)的一端与锁块(512)的外壁固定，所述弹簧(514)的另一端与支撑套(513)的外壁固定。

7.根据权利要求6所述的热镀锌合金大锭自动化连续生产工艺，其特征在于，所述套筒(511)的下端内檐开设有倒角。