[发明专利]一种大型薄壁钛合金框架组焊精度的控制方法

权利要求书

1.一种大型薄壁钛合金框架组焊精度的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：制作平台及工装；

S2：零部件定位与点焊；

S3：一次检测与精度调整；

S4：满焊；

S8：成品检验。

2.根据权利要求1所述的一种大型薄壁钛合金框架组焊精度的控制方法，其特征在于，步骤S1包括如下具体制作步骤：

S11：制作专用的大型焊接平台，确保焊接平台平整、且符合平面度要求；

S12：制作组焊用工装，其中工装至少包括：支撑工装、固定工装、防变形工装。

3.根据权利要求2所述的一种大型薄壁钛合金框架组焊精度的控制方法，其特征在于，在步骤S12之后，步骤S1还包括如下步骤：

S13：支撑工装在焊接平台上使用激光定位，并以经纬仪核准。

4.根据权利要求2所述的一种大型薄壁钛合金框架组焊精度的控制方法，其特征在于，支撑工装高度大于200mm，以使零部件固定于其上后能够在多个方向上均具备焊接作业空间。

5.根据权利要求2所述的一种大型薄壁钛合金框架组焊精度的控制方法，其特征在于，步骤S2包括如下具体执行步骤：

S21：选择若干关键零部件作为定位点，以其下端面为基准面，在焊接平台上制作相应位置标记；

S22：采用激光定位，在相应的位置标记处均焊接支撑工装；

S23：在支撑工装上以其定位中心点为基准放置相应的关键零部件，并以经纬仪核准确定平面度；

S24：以支撑工装上平面为基准，以水平仪及高度尺检测，保证误差均在2mm之内；

S25：对相应的关键零部件均进行点焊固定。

6.根据权利要求5所述的一种大型薄壁钛合金框架组焊精度的控制方法，其特征在于，在步骤S25中，每点焊完成一组管接头，以弦长复核尺寸，确保尺寸精度符合要求。

7.根据权利要求1所述的一种大型薄壁钛合金框架组焊精度的控制方法，其特征在于，步骤S3包括如下具体执行步骤：

S31：精度检测，使用检具进行尺寸与平面度检测；

S32：根据检测结果，对尺寸偏差的零部件位置进行微调。

8.根据权利要求1所述的一种大型薄壁钛合金框架组焊精度的控制方法，其特征在于，在步骤S4中，使用振动时效仪来消除焊接应力。

9.根据权利要求1所述的一种大型薄壁钛合金框架组焊精度的控制方法，其特征在于，在步骤S8中，对组焊成型的大型薄壁钛合金框架成品使用三维扫描仪进行检测。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种大型薄壁钛合金框架组焊精度的控制方法，其特征在于，当大型薄壁钛合金框架为复杂的多层结构时，在步骤S4之后、步骤S8之前，所述控制方法还包括如下步骤：

S5：基于单层满焊下的二次精度检测；

S6：参照步骤S2-S5，逐层完成其他所有分层的满焊与二次精度检测；

S7：将所有合格的分层满焊进行由下到上的整体组焊。