[发明专利]一种精密铸件加工用抛光设备及其使用方法

说明书

本发明涉及抛光技术领域，具体为一种精密铸件加工用抛光设备及其使用方法，本发明通过抽动抛光液喷射在精密铸件表面，借助抛光液高速流动过程中，裹挟抛光颗粒撞击在精密铸件表面，进行抛光操作，使得抛光操作可以作用在表面结构较为复杂的精密铸件上，在一定程度上降低了异形精密铸件表面抛光难度，并且抛光液的冲刷可以抑制抛光过程中产生的粉尘碎屑，有利于提升精密铸件表面抛光精细化，进一步保障了精密铸件表面抛光加工的稳定性，既可以保障异形精密铸件表面抛光效果，也可以有效保障异形精密铸件表面的抛光加工效率。

技术领域

本发明涉及抛光技术领域，具体为一种精密铸件加工用抛光设备及其使用方法。

背景技术

精密铸件是通过精密铸造加工成型的零部件，其通常为结构精密且复杂的零件，精密铸件在铸造成型后外部尺寸趋于合规尺寸，通常仅需进行抛光加工，即可完成生产要求。

现有技术中的精密铸件在生产成型后加工抛光时，存在部分精密铸件的表面结构较为复杂的情况，该情况下精密铸件表面结构不是简单的平直结构，采用简单的打磨抛光设备很难均匀地将抛光操作作用在精密铸件的异形表面上，这使得异形精密铸件表面抛光效率以及抛光效果均会受到一定程度的影响。

为此，我们提出了一种精密铸件加工用抛光设备及其使用方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密铸件加工用抛光设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的抛光设备在对异形精密铸件表面不平整面抛光时抛光效率低、抛光效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密铸件加工用抛光设备，包括机台，机台的顶部安装有抛光组件，且抛光模组包括横行设置的滑轨a，滑轨a的左端顶部固定安装有左台座，且左台座的右端壁上转动安装有圆台a，左台座上固定安装有伺服电机，且伺服电机的驱动轴与圆台a传动连接，滑轨a上滑动安装有电磁滑座a，且电磁滑座a的顶部固定安装有右台座，右台座的左端壁上转动安装有与圆台a对应设置的圆台b。

圆台a和圆台b的中间位置正前方安装有喷射头，且喷射头的背面端头处固定连通有横向设置的喷管，喷管的背面端壁上开设有横向设置的通槽，且通槽与圆台a和圆台b的中心轴线位于同一水平面上。

机台的下方固定安装有储液箱和抽泵，抽泵的进水口通过管道与储液箱内部连通，抽泵的出水口通过管道与喷射头的正面端头连通，储液箱内灌注有抛光水，且抛光水内混合有抛光微粒。

进一步的，圆台a和圆台b相互靠近的端壁表面均设置为粗糙结构，圆台a和圆台b相互靠近的端壁上均刻画有横纵相交的沟槽。

进一步的，滑轨a上还滑动安装有位于电磁滑座a左侧的电磁滑座b，且电磁滑座b的顶部固定安装有纵向设置的滑轨b，滑轨b上滑动安装有电磁滑座c，喷射头固定安装在电磁滑座c的顶部。

进一步的，喷管的右端设置为贯通结构，喷管的内部螺纹连接有延伸至其右端外侧的螺杆，且螺杆的左端转动安装有封堵在喷管内部的塞块，通槽的内部滑动安装有与塞块固定连接的指针，且指针向上延伸至喷管的顶部，喷管的顶部端壁上横向刻画有刻度线。

进一步的，机台的顶部固定安装有壳仓，抛光组件安装在壳仓内，壳仓的底部中间位置设置为向下凹陷形结构，壳仓的底部中间位置固定连通有集液盒，机台的下方固定安装有回收箱，且回收箱与集液盒之间连通有过滤组件，抽泵的进水口同样通过管道与回收箱内部连通。

进一步的，集液盒的内部左右两侧均转动安装有上下对称设置的辊子a，其中一个辊子a外接驱动单元，四个辊子a的外侧共同套接有磁性带，抛光微粒具有导磁性。

进一步的，集液盒的左端固定连通有分离盒，且分离盒的内部转动安装有上下对称设置的辊子b，辊子b和磁性带的外侧共同套接有橡胶带，位于左侧的两个辊子a设置在分离盒内部。