[发明专利]一种精密铸件加工用抛光设备及其使用方法

权利要求书

1.一种精密铸件加工用抛光设备，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)的顶部安装有抛光组件，且抛光模组包括横行设置的滑轨a(2)，所述滑轨a(2)的左端顶部固定安装有左台座(201)，且左台座(201)的右端壁上转动安装有圆台a(202)，所述左台座(201)上固定安装有伺服电机(203)，且伺服电机(203)的驱动轴与圆台a(202)传动连接，所述滑轨a(2)上滑动安装有电磁滑座a(204)，且电磁滑座a(204)的顶部固定安装有右台座(205)，所述右台座(205)的左端壁上转动安装有与圆台a(202)对应设置的圆台b(206)；

所述圆台a(202)和圆台b(206)的中间位置正前方安装有喷射头(3)，且喷射头(3)的背面端头处固定连通有横向设置的喷管(301)，所述喷管(301)的背面端壁上开设有横向设置的通槽(302)，且通槽(302)与圆台a(202)和圆台b(206)的中心轴线位于同一水平面上；

所述机台(1)的下方固定安装有储液箱(4)和抽泵(401)，所述抽泵(401)的进水口通过管道与储液箱(4)内部连通，所述抽泵(401)的出水口通过管道与喷射头(3)的正面端头连通，所述储液箱(4)内灌注有抛光水，且抛光水内混合有抛光微粒。

2.根据权利要求1所述的一种精密铸件加工用抛光设备，其特征在于：所述圆台a(202)和圆台b(206)相互靠近的端壁表面均设置为粗糙结构，所述圆台a(202)和圆台b(206)相互靠近的端壁上均刻画有横纵相交的沟槽。

3.根据权利要求1所述的一种精密铸件加工用抛光设备，其特征在于：所述滑轨a(2)上还滑动安装有位于电磁滑座a(204)左侧的电磁滑座b(207)，且电磁滑座b(207)的顶部固定安装有纵向设置的滑轨b(208)，所述滑轨b(208)上滑动安装有电磁滑座c(209)，所述喷射头(3)固定安装在电磁滑座c(209)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种精密铸件加工用抛光设备，其特征在于：所述喷管(301)的右端设置为贯通结构，所述喷管(301)的内部螺纹连接有延伸至其右端外侧的螺杆(303)，且螺杆(303)的左端转动安装有封堵在喷管(301)内部的塞块(304)，所述通槽(302)的内部滑动安装有与塞块(304)固定连接的指针(305)，且指针(305)向上延伸至喷管(301)的顶部，所述喷管(301)的顶部端壁上横向刻画有刻度线(306)。

5.根据权利要求1所述的一种精密铸件加工用抛光设备，其特征在于：所述机台(1)的顶部固定安装有壳仓(5)，所述抛光组件安装在壳仓(5)内，所述壳仓(5)的底部中间位置设置为向下凹陷形结构，所述壳仓(5)的底部中间位置固定连通有集液盒(501)，所述机台(1)的下方固定安装有回收箱(507)，且回收箱(507)与集液盒(501)之间连通有过滤组件(508)，所述抽泵(401)的进水口同样通过管道与回收箱(507)内部连通。

6.根据权利要求5所述的一种精密铸件加工用抛光设备，其特征在于：所述集液盒(501)的内部左右两侧均转动安装有上下对称设置的辊子a(502)，其中一个所述辊子a(502)外接驱动单元，四个所述辊子a(502)的外侧共同套接有磁性带(503)，所述抛光微粒具有导磁性。

7.根据权利要求6所述的一种精密铸件加工用抛光设备，其特征在于：所述集液盒(501)的左端固定连通有分离盒(504)，且分离盒(504)的内部转动安装有上下对称设置的辊子b(505)，所述辊子b(505)和磁性带(503)的外侧共同套接有橡胶带(506)，位于左侧的两个辊子a(502)设置在分离盒(504)内部。

8.根据权利要求7所述的一种精密铸件加工用抛光设备，其特征在于：所述辊子a(502)和辊子b(505)的外形均设置为中间位置直径大，前后两端直径小的结构，所述磁性带(503)顺时针旋转，所述橡胶带(506)的左端设置为向上倾斜结构。