[发明专利]基于加工设备的自聚类工时定额建模方法

权利要求书

1.一种基于加工设备的自聚类工时定额建模方法，其特征在于，包括：

S1、基于各产品加工设备，构建影响产品加工时间的工时定额计算模型数据库S；

S2、按照工艺路线和工时影响因素实现生产工艺与工时数据的自聚类，并建立对应的工时定额计算模型；

S3、对于一个预定的加工工艺，在使用进行计算时，通过观测作业后的实际时间消耗，判断计算的准确性，若计算不准，则将该工艺路线、工时影响因素及其实际工时数据添加到S中；否则，将该生产工艺与工时数据直接添加到S中；

S4、定期重复S2，实现工艺路线自聚类工时定额模型更新；

在S2中，是基于多项式响应面法的自聚类工时定额建模方法得到，且自聚类；其中，A为生产工艺与工时数据聚类后的种类集合，为A中第i类“生产工艺与工时数据”；

在建立时，将的工艺路线和工时影响因素集合记为，将S中属于类的数据集合记为；

在S3中，基于工时定额计算模型数据库S，采用X表示S中的各工艺、工时影响因素集合，表示X中第j个工艺或工时影响因素，，令，则建立的定额计算模型的步骤如下：

S21、基于多项式响应面法的工时定额建模，采用二阶多项式为作为工时定额计算模型的基函数，则工时定额计算模型为：

若S中的数据记录时，采用求解线性最小二乘问题的广义逆法求解系数集，否则向S中添加生产数据记录，为常数；

S22、基于工时影响因素的工艺自聚类，采用成熟的回归系数显著性t检验方法，去除中对工时影响不显著的工时影响因素，表示X中第i个工时影响因素集，得到的工艺路线和工时影响因素集合记为；，遍历S，对于，若计算出的工时与对应的工时记录的相对误差小于10%，则将加入；得到的工艺路线和工时影响因素集合记为、和，其中，表示类生产工艺与工时数据在S中所对应的数据集合，表示的工时定额计算模型；

S23、，从S中移除的记录，对S执行S21、S22和S23，完成自聚类工时定额建模，直到S中的记录数量；

S24、对S中的剩余的少量记录，采用现有的交互式定额建模方法完成企业的工时定额建模工作。

2.如权利要求1所述的基于加工设备的自聚类工时定额建模方法，其特征在于，在S1中，影响产品加工时间的因素包括但不限于加工或装配对象的重量、体积、形状、加工或装配的精度、搬运距离、搬运设备、检测面积、检测工具。

3.如权利要求1所述的基于加工设备的自聚类工时定额建模方法，其特征在于，在S3中，将的工艺路线和工时影响因素集合记为，遍历A，若和最匹配，则采用计算出的工时，并组织生产，通过观测作业后的时间实际消耗，向添加该工艺路线及其实际消耗工时数据；

若在A中没有匹配项，则人工估算工时组织生产，同时，通过观测作业后的时间实际消耗，新建和 ，并将添加到A中、向添加该工艺路线及其实际消耗工时数据、将添加到S中，其中，表示的工时定额计算模型，表示属于类的数据集合，表示 的工艺路线和工时影响因素集合。