[发明专利]轴承套圈内表面打磨装置

说明书

本发明提供了一种轴承套圈内表面打磨装置，包括底座、转移组件、夹持组件、打磨组件，以及出料输送带。转移组件包括旋转面板、多个打磨筒，以及第一驱动机构，夹持组件包括沿打磨筒的周向间隔设置的多个第一伸缩件，第一伸缩件的伸缩端设有夹持块；打磨组件包括第一升降机构、多个悬臂、多个打磨头，以及多个第二驱动机构，出料输送带设于下料工位，并位于打磨通道下方，用于运输打磨后的轴承套圈。本发明将上料工位、多个打磨工位和下料工位呈环形排列设置在底座上，转移组件旋转能够带动轴承套圈依次经过多个打磨工位，仅需要一次装夹便能够使轴承套圈完成由粗磨到精磨的打磨过程，能够节省人工装夹拆卸的时间，生产效率更高。

技术领域

本发明属于磨削技术领域，具体涉及一种轴承套圈内表面打磨装置。

背景技术

轴承是机械设备中一种重要的零部件，常用于回转类零件的安装，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低设备运转过程中的摩擦阻力。轴承主要由外圈、内圈、滚动体和保持架组成，轴承的外圈和内圈统称为轴承套圈。轴承套圈多是由无缝钢管切割制成，切割后的轴承套圈还需要进行打磨加工，以使其尺寸精度、表面粗糙度满足设计要求。

轴承套圈的内表面对精度和粗糙度要求较高，需要经过粗磨、精磨等多道打磨工序才能满足设计和使用要求。由于粗磨、精磨时用到的打磨头规格型号不同，现有技术中粗磨和精磨在不同的打磨设备上进行。轴承套圈在不同的打磨设备间转移需要由操作人员人工拆卸和装夹固定，导致轴承套圈在打磨加工时需要耗费较多的人力和时间，生产效率较低。

发明内容

本发明提供一种轴承套圈内表面打磨装置，通过转移组件带动轴承套圈依次经过多个打磨工位，仅需要一次装夹便能够完成粗磨和精磨等多道打磨工序，效率更高。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种轴承套圈内表面打磨装置，包括：

底座，所述底座沿自身周向依次设有上料工位、多个打磨工位，以及下料工位，所述底座具有朝上开口的容纳腔；

转移组件，包括旋转面板、多个打磨筒，以及第一驱动机构，所述旋转面板盖设于所述容纳腔，并沿所述底座的周向开设有多个避让口，多个所述打磨筒分别设于所述旋转面板下方，并与所述避让口一一对应，所述打磨筒具有与所述避让口上下贯通的打磨通道，所述第一驱动机构用于驱动所述旋转面板绕竖向轴线旋转，以使所述打磨筒在所述上料工位、多个所述打磨工位和所述下料工位间切换；

多个夹持组件，一一对应地设于所述打磨筒，所述夹持组件包括沿所述打磨筒的周向间隔设置的多个第一伸缩件，所述第一伸缩件的伸缩端容置于所述打磨通道内，并能够沿所述打磨通道的径向伸缩，所述第一伸缩件的伸缩端设有夹持块，多个所述夹持块围合形成轴承套圈的夹持空间；

打磨组件，包括第一升降机构、多个悬臂、多个打磨头，以及多个第二驱动机构，所述第一升降机构设于所述底座，多个所述悬臂连接于所述第一升降机构的升降端，并与所述打磨工位一一对应，所述打磨头一一对应地设于所述悬臂，并位于对应的所述打磨工位的上方，所述第二驱动机构设于对应的所述悬臂，用于驱动所述打磨头绕自身的竖向轴线旋转；以及

出料输送带，设于所述下料工位，并位于所述打磨通道下方，用于运输打磨后的轴承套圈。

在一种可能的实现方式中，所述轴承套圈内表面打磨装置还包括：

上料输送带，设于所述上料工位一侧，用于沿水平方向输送轴承套圈；以及

上料组件，设于所述底座，用于将所述上料输送带上的轴承套圈转移至位于所述上料工位的所述打磨通道内。

在一种可能的实现方式中，所述上料输送带包括：

输送带本体，沿水平方向设于所述上料工位一侧；

两个第一挡板，分别设于所述输送带本体的输送面的两侧，所述第一挡板沿所述输送带本体的长度方向设置，两个所述第一挡板与所述输送面共同形成所述轴承套圈的输送通道；以及