[发明专利]一种电机转子导电环钎焊方法在审
| 申请号: | 202310440334.X | 申请日: | 2023-04-23 |
| 公开(公告)号: | CN116551095A | 公开(公告)日: | 2023-08-08 |
| 发明(设计)人: | 杨贤树;赵贤褔;杨兆阳;刘翀;李恩彬;汪永康;彭宜军;刘军;谢先亮 | 申请(专利权)人: | 六安强力电机有限公司 |
| 主分类号: | B23K1/20 | 分类号: | B23K1/20;B23K3/08;H02K15/00;H02K15/02;H02K15/12 |
| 代理公司: | 合肥信诚兆佳知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34159 | 代理人: | 张影 |
| 地址: | 237000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电机 转子 导电 钎焊 方法 | ||
1.一种电机转子导电环钎焊方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.对转子导条进行打磨和清洗,致使来清除表面氧化物、毛刺及油污;
S2.用酒精清洗转子导条表面,然后在表面均匀涂抹膏状钎焊剂;
S3.用酒精对导条和端环池槽及焊缝周围20mm处清洗一遍,随后将糊状钎剂均匀的刷于导条及端环池槽内,最后将焊料按端环槽形长度剪断,置于糊状钎剂中,让糊状钎剂均匀的裹于焊接钎料上,然后晾千;
S4.将准备好的端环感应器连接到变压器上,并在感应器的表面均匀放置2~4mm的耐热绝缘材料;
S5.将端环均匀的放置在感应发生器上,并利用钎料的毛细作用在端环的焊接表面均匀的放置与导条相对应的1~2片0.5mm厚的银焊片;
S6.在转轴的一端用螺栓将转子吊起,缓慢的导入焊接工装上,且需要保持端环与导条两边间隙距离一致;
S7.在端环与导条形成的焊缝位置放置一定数量的焊料,而焊料的数量根据计算结果确定,最后再在焊料上放置焊料1/3体积的焊剂;
S8.将转子通过轴定位吊置于焊接台位上,且感应圈与端环之间的绝缘距离为4mm+2mm,之后可通过中频感应方式分段对端环进行加热,当端环开始发红,钎焊接头附近温度达标时,用两把钎炬分别辅助加热导条端头和端环外圆表面,直到钎料全部均匀的溶解,且钎剂已浮于焊料液体表面,待钎料完全凝固后,转动转子到下一段端环,照本步骤方法完成下段端环和导条的焊接,直到端环和全部导条焊接完成;
S9.焊接完成后,让端环与全部导条焊接完成后构成的导电环自然冷却,然后降至150℃时用清洁剂和清洁工具清除钎剂和残渣,之后通过高压风吹干,最后金加工端环外圆。
2.如权利要求1所述的电机转子导电环钎焊方法,其特征在于,所述膏状钎焊剂选用QJ101,所述QJ101的组分包括:30%的硼砂和70%的氟硼酸钾,所述氟硼酸钾可以降低钎剂的熔点,并提高钎剂去除氧化膜的能力。
3.如权利要求1所述的电机转子导电环钎焊方法,其特征在于,所述耐热绝缘材料为云母片,所述钎焊的温度为550~850℃。
4.如权利要求1所述的电机转子导电环钎焊方法,其特征在于,所述焊料选用HL303,该HL303焊料具有良好的漫流性和填满间隙的能力,且钎缝表面光洁,接头强度高和耐冲击载荷性能好及电阻率低得到特性。
5.如权利要求1所述的电机转子导电环钎焊方法,其特征在于,所述导条选用纯铜,所述端环选用含铬合金铜,所述铜的热导率较高,故可以使其余待焊部分在焊接过程中处于热影响区而发生严重氧化,从而可以大大降低钎料在其表面上的流动性和润湿性的缺点,进而可以大大提高生产效率。
6.如权利要求1所述的电机转子导电环钎焊方法,其特征在于,所述钎剂与端环、导条和钎料在化学上相适配,并在整个钎焊温度范围内都具有足够的活性,以保证获得质量优良的钎焊接头。
7.如权利要求1所述的电机转子导电环钎焊方法,其特征在于,所述钎剂比重小于钎料,并在钎焊温度下有合适的粘性,使熔化的钎料能够容易的把钎剂从钎焊接头中排除出去,以防止产生钎剂夹渣的问题。
8.如权利要求1所述的电机转子导电环钎焊方法,其特征在于,所述焊料的计算公式如下:
V=[π(D2-D1)2/4-L×h×N]×2+V1×2×N(mm3)
焊料爬坡角焊缝的体积为:
V1=(D2-D1)/2×K×K/2
公式中:(D2-D1)/2为角焊缝长度;
K×K/2为角焊缝面积;
D2为端环外径;
L为导条宽度;
N为导条之间的空隙数;
D1为端环内径;
h为导条厚度;
K为焊脚尺寸。
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