[发明专利]电池盖板焊接设备在审
申请号: | 202310431845.5 | 申请日: | 2023-04-19 |
公开(公告)号: | CN116460437A | 公开(公告)日: | 2023-07-21 |
发明(设计)人: | 高群 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市云达智能科技有限公司 |
主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21;B23K26/70;B23K26/08 |
代理公司: | 上海拾聿专利代理事务所(普通合伙) 31487 | 代理人: | 李鹏 |
地址: | 314001 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 盖板 焊接设备 | ||
本发明公开了一种电池盖板焊接设备,包括:搬运送料机构;防爆片上料模组,其包括:移动模组;备料载具;吸放料装置,用于吸取防爆片并将所述防爆片放置于到达放料工位的电池盖板表面的预设位置;传输装置,用于向放料工位连续传输所述电池盖板,并将放料后的电池盖板输送至焊接工位;防爆片焊接装置,其包括:输送机构;预打点定位夹具,配置为能够将所述输送带上的至少一个电池盖板顶升至第一顶升位置和回缩至输送带上的第一初始位置之间切换运动;复合焊定位夹具,配置为能够将所述输送带上的至少一个电池盖板顶升至第二顶升位置和回缩至输送带上的第二初始位置之间切换运动。
技术领域
本发明涉及电池生产设备技术领域,尤其涉及一种电池盖板焊接设备。
背景技术
防爆片是确保动力电池安全性的关键部件,电池内压力增大超过安全阈值时防爆片能否及时泄压非常重要,所以防爆片爆破值的稳定是确保电池安全的关键因素;现有技术中,对于电池盖板的防爆片的焊接缺乏一体式的上料和焊接设备,而且现有技术中电池盖板的生产工艺中,防爆片焊接会出现变形、翘曲、虚焊、断焊、炸点等一系列不良问题,大大降低了生产效率和成品质量。
发明内容
本方案针对上文提出的问题和需求,提出一种电池盖板焊接设备,由于采取了如下技术特征而能够实现上述技术目的,并带来其他多项技术效果。
本发明提出一种电池盖板焊接设备,包括:
搬运送料机构,其包括:
第一输送机构,用于向靠近传输装置的方向输送电池盖板;
搬运机构,包括滑轨及可滑动地设于所述滑轨的过渡板,所述滑轨的两端分别设于所述第一输送机构、传输装置彼此靠近的一端的下方;
升降机构,设于所述过渡板的表面,用于在随过渡板移动至第一输送机构的下方时上升,以通过承托部件顶起所述电池盖板并使所述电池盖板脱离第一输送机构,并且在随过渡板移动至第一输送机构时下降以将所述电池盖板放置于传输装置;
承托部件,设于所述升降机构,用于承托所述电池盖板;
传输装置,用于向远离第一输送机构的方向输送放置于其表面的电池盖板;
防爆片上料模组,其包括:
移动模组;
备料载具,用于装载防爆片,所述备料载具设于所述移动模组,且可在移动模组的驱动作用下在备料工位与取料工位之间移动;
吸放料装置,设于取料工位,用于吸取防爆片并将所述防爆片放置于到达放料工位的电池盖板表面的预设位置;
其中,传输装置用于向放料工位连续传输所述电池盖板,并将放料后的电池盖板输送至防爆片焊接装置;传输装置包括驱动部和与之相连接的输送带,且输送带上布置有预放置防爆片的电池盖板;
防爆片焊接装置,其包括:
预打点定位夹具,悬跨布置在所述输送带上,配置为能够将所述输送带上的至少一个电池盖板顶升至第一顶升位置和回缩至输送带上的第一初始位置之间切换运动;其中,所述预打点定位夹具的上端设有激光预打点机构,用于在所述电池盖板处于顶升位置时进行点焊;
复合焊定位夹具,悬跨布置在所述输送带上,且位于所述预打点定位夹具的下游,配置为能够将所述输送带上的至少一个电池盖板顶升至第二顶升位置和回缩至输送带上的第二初始位置之间切换运动;其中,所述复合焊定位夹具的上端设有激光焊接机构,用于在所述电池盖板处于顶升位置时进行满焊。
另外,根据本发明的电池盖板焊接设备,还可以具有如下技术特征:
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