[发明专利]一种喷丸过程中工件防氧化的喷丸机

权利要求书

1.一种喷丸过程中工件防氧化的喷丸机，包括工作桌(1)，在工作桌(1)的顶部设有工作箱(2)，其特征在于：所述工作箱(2)的内部设有超声喷丸组件，所述工作箱(2)内顶壁的四角均固定安装有升降杆(7)，所述升降杆(7)活动端设有与超声喷丸组件固定连接的驱动组件(8)，所述工作桌(1)的内底壁设有放置平台(9)，所述工作桌(1)桌腿的内侧设有支撑板(10)，所述支撑板(10)上设有与放置平台(9)对接的注油组件(11)，所述工作桌(1)的顶部设有与放置平台(9)对接的观察筒(12)；

所述超声喷丸组件包括设置在工作箱(2)内顶壁的安置箱(4)，所述安置箱(4)内安装有超声波发生器(5)，所述超声波发生器(5)的输出端且位于安置箱(4)的外部设有与驱动组件(8)连接的喷丸枪(6)；

所述放置平台(9)包括安装在工作箱(2)内底壁的放置槽盆(91)，所述放置槽盆(91)的内底壁安装有斜板(92)，所述斜板(92)的顶部固定安装有若干个凸杆(93)，所述放置槽盆(91)的侧壁设有延伸至工作箱(2)外部的连通管(95)，所述放置槽盆(91)的底部设有回流管(96)。

2.根据权利要求1所述的一种喷丸过程中工件防氧化的喷丸机，其特征在于：所述注油组件(11)包括设在支撑板(10)上与回流管(96)对接的回收箱(111)，回收箱(111)内部填充有绝缘油，回收箱(111)内部设有滤篮(112)，支撑板(10)上安装有循环泵(113)和油箱(115)，循环泵(113)的输入端和输出端均设置有三通换向阀(114)。

3.根据权利要求2所述的一种喷丸过程中工件防氧化的喷丸机，其特征在于：所述回收箱(111)两侧的内壁上均固定安装有与滤篮(112)适配的滑条，回收箱(111)的正面开设有翻转门，翻转门的高度为回收箱(111)高度的二分之一，而滤篮(112)的高度则小于翻转门的高度。

4.根据权利要求2所述的一种喷丸过程中工件防氧化的喷丸机，其特征在于：所述循环泵(113)输入端上的三通换向阀(114)的另外两端均安装有抽油管，两个抽油管分别连接油箱(115)和回收箱(111)，而循环泵(113)输出端上的三通换向阀(114)的另外两端均安装有输油管，两个输油管分别连接油箱(115)和放置槽盆(91)。

5.根据权利要求1所述的一种喷丸过程中工件防氧化的喷丸机，其特征在于：若干个所述凸杆(93)的顶面全部平齐，凸杆(93)的顶端固定安装有缓冲垫(94)，连通管(95)和回流管(96)与放置槽盆(91)的接入位置均位于斜板(92)的低位处，连通管(95)的另一端连接着安装在工作桌(1)上的观察筒(12)，观察筒(12)上印刻有液位标尺。

6.根据权利要求1所述的一种喷丸过程中工件防氧化的喷丸机，其特征在于：所述驱动组件(8)包括固定安装在升降杆(7)活动端并与工作箱(2)内侧壁滑动连接的框轨(81)，框轨(81)的内侧滑动安装有纵向滑杆(82)和横向滑杆(83)，纵向滑杆(82)和横向滑杆(83)呈相互垂直的状态并且纵向滑杆(82)位于横向滑杆(83)上方，纵向滑杆(82)和横向滑杆(83)的交错处滑动安装有电动滑块(84)，喷丸枪(6)竖直贯穿电动滑块(84)。

7.根据权利要求6所述的一种喷丸过程中工件防氧化的喷丸机，其特征在于：所述框轨(81)为矩形框状，框轨(81)的断截面为“匚”字形，框轨(81)的内顶壁和内底壁均固定安装有角钢条(85)，两个角钢条(85)之间滑动安装有凹角滑块(86)，凹角滑块(86)与纵向滑杆(82)或横向滑杆(83)焊接在一起。

8.根据权利要求6所述的一种喷丸过程中工件防氧化的喷丸机，其特征在于：所述喷丸枪(6)包括固定在电动滑块(84)内部的枪体(61)，枪体(61)内部且靠近底端的一处设有换能器(62)，枪体(61)的底端滑动安装有若干个撞针(63)，枪体(61)的顶端连接有与超声波发生器(5)连接的导线(64)，若干个撞针(63)为“T”型杆，若干个所述撞针(63)以矩阵形式等距分布，撞针(63)底端为半球状。

9.根据权利要求8所述的一种喷丸过程中工件防氧化的喷丸机，其特征在于：所述工作箱(2)的正面铰接有翻转门，工作箱(2)的顶壁开设有与安置箱(4)连通的检修口，检修口内侧卡接有顶板(3)，安置箱(4)底部安装有直线滑轨，直线滑轨内滑动安装有延伸至直线滑轨底部的吊钩，导线(64)穿过吊钩并与吊钩滑动连接。