[发明专利]高炉矿渣硅酸盐水泥的配料设备

说明书

本发明涉及水泥炼制技技术领域，提出了高炉矿渣硅酸盐水泥的配料设备，其便于对多种矿物进行同时快速的定量下料，较为省时省力，提高了硅酸盐水泥的配料效率，并减少了因激起扬尘对矿物的流失，包括配料下料斗和配料混合桶，配料下料斗连通在配料混合桶上，配料下料斗内设置有用于将配料下料斗分隔的十字交叉隔板，还包括：多个定量下料板、多个进风箱和混料搅拌杆，多个定量下料板上均设置有称重感应器，并与安装在配料下料斗上的定量下料机构连接，多个进风箱均连通在配料下料斗上，并与安装在配料混合桶上的扬尘回收机构连接，混料搅拌杆设置在配料混合桶内，并与安装在配料混合桶上的混料搅拌机构连接。

技术领域

本发明涉及水泥炼制技技术领域，具体涉及高炉矿渣硅酸盐水泥的配料设备。

背景技术

高炉矿渣硅酸盐水泥的主要矿物组成是：硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。硅酸三钙决定着硅酸盐水泥四个星期内的强度；硅酸二钙四星期后才发挥强度作用，约一年左右达到硅酸三钙四个星期的发挥强度；铝酸三钙强度发挥较快，但强度低，其对硅酸盐水泥在1至3天或稍长时间内的强度起到一定的作用；铁铝酸四钙的强度发挥也较快，但强度低，对硅酸盐水泥的强度贡献小。

由于不同的矿物起到的作用不同，所需要的量也会不同，高炉矿渣硅酸盐水泥在实际的生产配料过程中，通常是需要操作人员将不同的矿物提前称重定量，定量后再依次加入配料混合设备进行混合，并且在定量后的倒入配料混合设备时容易激起扬尘，长时间的激起扬尘也会对定量后的矿物造成一定的流失，从而在多种矿物混合后容易影响硅酸盐水泥的质量。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了高炉矿渣硅酸盐水泥的配料设备，其便于对多种矿物进行同时快速的定量下料，较为省时省力，提高了硅酸盐水泥的配料效率，并减少了因激起扬尘对矿物的流失。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高炉矿渣硅酸盐水泥的配料设备，包括配料下料斗和配料混合桶，所述配料下料斗连通在配料混合桶上，所述配料下料斗内设置有用于将配料下料斗分隔的十字交叉隔板，还包括：多个定量下料板、多个进风箱和混料搅拌杆，多个所述定量下料板均安装在通过十字交叉隔板分隔的多个空间的配料下料斗内，多个所述定量下料板上均设置有称重感应器，并与安装在配料下料斗上的定量下料机构连接，多个所述进风箱均连通在配料下料斗上，并与安装在配料混合桶上的扬尘回收机构连接，所述混料搅拌杆设置在配料混合桶内，并与安装在配料混合桶上的混料搅拌机构连接。

为了对多种矿物进行同时快速定量配料，优选的，所述定量下料机构包括多个第一电缸，多个所述第一电缸均通过安装架安装在配料下料斗上，多个所述第一电缸的输出端均贯穿安装架并均固定连接有驱动架，多个所述定量下料板分别固定连接在多个驱动架上，所述配料下料斗上开设有多个进料口，多个所述进料口处均转动连接有带式输送机，每相邻的两个带式输送机之间固定连接有连接板，所述配料混合桶上安装有两个第二电缸，两个所述第二电缸的输出端分别与两个连接板固定连接。

为了对进料时产生的扬尘进行回收，减少矿物的流失，进一步的，所述扬尘回收机构包括多个风机，多个所述风机分别安装在多个进风箱上，多个所述进风箱上均连通有输送管，多个所述输送管的底端与配料混合桶连通，所述配料混合桶上开设有排风口，所述排风口处固定连接有过滤层。

为了对定量配料后的矿物进行均匀的混合，再进一步的，所述混料搅拌机构包括两个第一电机，两个所述第一电机均安装在配料混合桶上，两个所述混料搅拌杆分别与两个第一电机的输出端固定连接，两个所述第一电机和两个混料搅拌杆呈V字型设置在配料混合桶上。

为了保证矿物在配料下料斗内下料的顺畅，作为本方案进一步的方案，所述配料下料斗上安装有用于保证矿物下料顺畅的下料疏通机构，所述下料疏通机构包括多个第二电机，多个所述第二电机的输出端均贯穿配料下料斗并分别固定连接有输送桨，多个所述输送桨分别设置在通过十字交叉隔板分隔的多个空间的配料下料斗内。