[发明专利]一种掺加掺合料的C60自密实混凝土及其制备方法

说明书

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种掺加掺合料的C60自密实混凝土及其制备方法。其技术要点如下：根据质量百分比计算，包括如下组分：水泥16~19%，降粘剂2~4%，矿渣粉2~4%，硅灰1~2%，细骨料30~35%，粗骨料37~40%，水6~8%和聚羧酸减水剂0.2~0.3%；其中，细骨料为包含机制砂与天然河砂的混合砂；机制砂的掺量由机制砂的粒径分布和天然河砂的粒径分布共同确定。本发明提供的自密实混凝土中将人工砂替代部分天然砂，不仅可以解决天然河砂不足的问题，保护自然资源，而且可以节约成本，而且根据人工砂与天然砂之间的掺合比例后，自密实混凝土的抗压强度、流动性等力学性大幅提高。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种掺加掺合料的C60自密实混凝土及其制备方法。

背景技术

随着中国经济的发展，混凝土以其较低的价格以及较高的性能，使混凝土在建筑工程中的得到了广泛的应用，成为了建筑工程中不可缺少的重要工程材料。在混凝土浇筑过程中可能会因流动度不足，而影响混凝土的运输和施工，从而肯能会浪费材料并影响建筑的质量。随着人们对建筑施工中混凝土的性能、施工和成本要求的提高，自密实混凝土与普通混凝土相比，具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性，浇筑时依靠其自重流动，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，无需振捣可以达到密实的混凝土，其拌合物不会出现离析和泌水的现象。

在建筑工程中自密实混凝土可以保证混凝土良好地密实、提高生产效率、改善混凝土的表面质量、增加了结构设计的自由度、改善工作环境和安全性。

自密实混凝土中将人工砂替代部分天然砂，不仅可以解决天然河砂不足的问题，保护自然资源，而且可以节约成本，但是现有技术中并未对人工砂与天然砂之间的掺合比例进行限定，不同的天然河砂与机制砂的掺合对自密实混凝土的力学性能影响较大，这极大的限制了机制砂在自密实混凝土中的应用。

有鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明人基于从事此类材料多年丰富经验及专业知识，配合理论分析，加以研究创新，开发一种掺加掺合料的C60自密实混凝土及其制备方法。

发明内容

本发明的目的是开发一种掺加掺合料的C60自密实混凝土，根据机制砂和天然河砂的粒径分布对混合砂中的机制砂和天然河砂的比例进行调控，保证了自密实混凝土的流动性和力学性能。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

本发明提供的一种掺加掺合料的C60自密实混凝土，根据质量百分比计算，包括如下组分：水泥16～19％，降粘剂2～4％，矿渣粉2～4％，硅灰1～2％，细骨料30～35％，粗骨料37～40％，水6～8％和聚羧酸减水剂0.2～0.3％；

其中，细骨料为包含机制砂与天然河砂的混合砂；机制砂的掺量由机制砂的粒径分布和天然河砂的粒径分布共同确定；

具体的，机制砂根据粒径大小分为：粒径大于0.5mm，粒径为0.35～0.5mm，粒径为0.25mm～0.35mm之间和粒径小于0.25mm四部分，其中粒径大于0.5mm的机制砂的质量与总机制砂的质量比记为m，粒径小于0.25mm的机制砂的质量与总机制砂质量的比记为n；

以同样的方法将天然河砂分为四部分，四部分分别占天然河砂总量百分比的中位数记为P，四部分分别占天然河砂总量百分比的平均数记为a，根据m和n的大小以及p和a的大小确定机制砂与天然河砂的掺量比例。

本发明中，采用机制砂和天然河砂的粒径分布共同确定机制砂与天然河砂之间的用量比例，既避免了机制砂与天然河砂之间的粒径分布相差过大，导致坍落，同时提高了自密实混凝土的抗压强度。

进一步的，当m＞n且p＞a时或m＜n且p＜a时，根据下列公式计算机制砂与天然河砂的掺量比例：