[发明专利]一种LNG绝热用高阻燃闭孔软泡板及制备方法

说明书

本发明公开了一种LNG绝热用高阻燃闭孔软泡板及制备方法，采用双组份聚脲树脂、气凝胶颗粒、膨胀石墨粉、有机阻燃剂、无机阻燃剂；首先取预定组分的聚脲树脂A组份，有机阻燃剂，气凝胶颗粒，无机阻燃剂，膨胀石墨粉进行混合，再将聚脲树脂B组份加入混合物料中；采用样板模具，进行成形，开模，脱模，得到高阻燃聚氨酯闭孔软泡板。本发明得到的产品阻燃性能好，保温绝热性能强；阻燃性能好，优化了制备过程，使得制备工艺简化，降低了生产成本，并适合大面积的聚氨酯闭孔软泡板批量生产。

技术领域

本发明涉及化工保温绝热技术领域，尤其涉及一种LNG绝热用高阻燃闭孔软泡板及制备方法。

背景技术

目前在我国的化工产业中，所用的保温材料，一般为陶瓷保温涂料、岩棉管、聚乙烯保温材料、硅酸盐复合保温型材料、硅酸铝保温材料、高温玻璃棉保温材料、硬质聚氨酯泡沫塑料、橡塑海绵、岩棉保温毡等几种。上述材料均在性能和制备工艺上各有优缺点，均有提升的空间。

聚氨酯(PUR)是指在分子主链上含有较多氨基甲酸酯基团特征结构的一大类聚合物，是一种介于塑料和橡胶之间的高分子材料，它的伸长率大、硬度范围宽，配方调整范围大，具有优异的耐磨性和力学性能。而浇注型聚氨酯弹性体(CPUR)，是聚氨酯弹性体三大加工类型中最重要的一种，其用量占PUR量的60% ，它具有化学结构多元化、粘度易调整，加工工艺优良、易投入工业化生产、使用方便和固化快等优点，因此非常适合于制作大型复杂构件。但目前聚氨酯板存在阻燃性能差、耐腐蚀性不够、制备工艺复杂等问题，尤其是针对化工管道或者大型的LNG超低温液罐，由于制备工艺复杂造成成本较高，且难以实现大面积连续生产，导致大型件在保温过程中容易造成局部应力较高，出现裂纹，损害了保温绝热效果。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于一种LNG绝热用的高阻燃聚氨酯闭孔软泡板及制备方法。

本发明完整的技术方案包括：

一种高阻燃聚氨酯闭孔软泡板的制备方法，包括如下步骤：

（1）组分设计：采用双组份聚脲树脂、气凝胶颗粒、膨胀石墨粉、有机阻燃剂、无机阻燃剂；所述的双组份聚脲树脂包括聚脲树脂A组份和聚脲树脂B组份，所述A组份与B组份两者相互反应生成高分子聚合物聚脲；

（2）取预定组分的聚脲树脂A组份，有机阻燃剂，气凝胶颗粒，无机阻燃剂，膨胀石墨粉进行混合。

（3）将聚脲树脂B组份加入混合物料中；

（4）采用样板模具，所述样板模具结构包括作为底板的木板，木板外侧设有钢或铁材质的模框，模具底板上铺设有无纺布，且混合物料在成形过程中，由无纺布将物料和底板之间隔开，物料上方设有带有加强筋的顶板模板，物料成形过程中和顶板之间设有防护膜；

在该步骤成形过程中，首先在样板模具内的底板模板上提前铺设无纺布，然后将最终混合料倒入模具内，覆盖上防护膜以后采用顶板进行封盖，随后在顶板上增加配重以平衡成型过程中的内部应力。

（5）开模，脱模，即得成品的高阻燃聚氨酯闭孔软泡板。

进一步的，所述有机阻燃剂为TCPP。

进一步的，所述无机阻燃剂为APP。

进一步的，步骤（2）中的组分为，聚脲树脂A组份：60%，有机阻燃剂TCPP：10%，气凝胶颗粒：10%，无机阻燃剂：10%，膨胀石墨粉：10%。

进一步的，所述步骤（2）中聚脲树脂A组份与步骤（3）中聚脲树脂B组份的质量比为3/1。

进一步的，所述膨胀石墨粒径为80目，膨胀倍率为300倍。