[发明专利]一种LNG绝热用高阻燃闭孔软泡板及制备方法

权利要求书

1.一种高阻燃聚氨酯闭孔软泡板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）组分设计：采用双组份聚脲树脂、气凝胶颗粒、膨胀石墨粉、有机阻燃剂、无机阻燃剂；

（2）取预定组分的聚脲树脂A组份，有机阻燃剂，气凝胶颗粒，无机阻燃剂，膨胀石墨粉进行混合；

（3）将聚脲树脂B组份加入混合物料中；

（4）采用样板模具，所述样板模具结构包括作为底板的木板，木板外侧设有钢或铁材质的模框，模具底板上铺设有无纺布，且混合物料在成形过程中，由无纺布将物料和底板之间隔开，物料上方设有带有加强筋的顶板模板，物料成形过程中和顶板之间设有防护膜；

在该步骤成形过程中，首先在样板模具内的底板模板上提前铺设无纺布，然后将最终混合料倒入模具内，覆盖上防护膜以后采用顶板进行封盖，随后在顶板上增加配重以平衡成型过程中的内部应力；

（5）开模，脱模，即得成品的高阻燃聚氨酯闭孔软泡板。

2.根据权利要求1所述的一种高阻燃聚氨酯闭孔软泡板的制备方法，其特征在于，所述有机阻燃剂为TCPP。

3.根据权利要求1所述的一种高阻燃聚氨酯闭孔软泡板的制备方法，其特征在于，所述无机阻燃剂为APP。

4.根据权利要求1所述的一种高阻燃聚氨酯闭孔软泡板的制备方法，其特征在于，步骤（2）中的组分为，聚脲树脂A组份：60%，有机阻燃剂TCPP：10%，气凝胶颗粒：10%，无机阻燃剂：10%，膨胀石墨粉：10%。

5.根据权利要求1所述的一种高阻燃聚氨酯闭孔软泡板的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中聚脲树脂B组份与步骤（2）中聚脲树脂A组份的质量比为：1:3。

6.根据权利要求1所述的一种高阻燃聚氨酯闭孔软泡板的制备方法，其特征在于，，所述膨胀石墨粒径为80目，膨胀倍率为300倍。

7.根据权利要求1所述的一种高阻燃聚氨酯闭孔软泡板的制备方法，其特征在于，所述气凝胶颗粒为三维网状纳米结构的二氧化硅材料，常温下导热系数0.012-0.015W/（m·K）。孔隙率为99.8%，比表面积为800~1500m³/g，孔径为10~50nm，密度为70-200kg/m³，憎水率为99.9%。

8.利用权利要求1-7任一项所述的方法制备的高阻燃聚氨酯闭孔软泡板。

9.利用权利要求8所述的聚氨酯闭孔软泡板对化工管道进行保温绝热的方法，其特征在于，首先在液罐外部喷涂聚氨酯硬泡后作为绝热层，随后在聚氨酯硬泡表面应力释放部位切预制泡沫槽，在泡沫槽处放置聚氨酯预制泡沫条，并固定粘贴玻璃钢预制件，该聚氨酯预制泡沫条由权利要求8所述的高阻燃聚氨酯闭孔软泡板切割得到。