[发明专利]一种改善含硫钢种连铸坯偏析的生产方法

权利要求书

1.一种改善含硫钢种连铸坯偏析的生产方法，其特征在于：包括

步骤一、在所述钢种的铸坯柱状晶区域取样，以所述钢种的铸坯试样高温塑性检测获得试验温度区间内试样的热塑性曲线；

步骤二、根据步骤一获得的热塑性曲线所反映的热塑性规律类比一不含硫且使用轻压下工艺铸造铸坯的钢种；

步骤三、进行现场测温，包括进入拉矫机温度和矫直区温度，设定连铸轻压下实施的温度区间；

步骤四、最后根据钢种硫含量对连铸轻压下的总压下量以及各压下辊压下量的分配进行设定，最终设计轻压下的总压下量要向相对降低为所类比的不含硫钢种连铸阶段总压下量的90％以下，且硫含量越高，总压下量的设置越小，从前到后压下辊压下量分布遵循小-大-小原则。

2.根据权利要求1所述的改善含硫钢种连铸坯偏析的生产方法，其特征在于：步骤一中，铸坯试样最好取自柱状晶区域，铸坯试样在热模拟试验机上进行高温塑性检测，在650℃-1300℃的温度区间范围内每间隔50℃检测钢材的断面收缩率。

3.根据权利要求1所述的改善含硫钢种连铸坯偏析的生产方法，其特征在于：步骤二中，根据试样的热塑性曲线，从热塑性曲线数据库中找到热塑性曲线变化趋势与试样的热塑性曲线无限接近或一致的不含硫钢种，所述的热塑性规律是指第一脆性温度区间、第二脆性温度区间、第三脆性温度区间以及所在脆性温度区间内的断面收缩率。

4.根据权利要求1所述的改善含硫钢种连铸坯偏析的生产方法，其特征在于：步骤二中，所类比的不含硫钢种的硫含量≤0.005wt％。

5.根据权利要求3所述的改善含硫钢种连铸坯偏析的生产方法，其特征在于：步骤二中，类比的所述不含硫钢种和所述含硫钢种分别在第一脆性温度区间、第二脆性温度区间、第三脆性温度区间内具有热塑性无限接近或一致的温度区间。

6.根据权利要求1所述的改善含硫钢种连铸坯偏析的生产方法，其特征在于：以所类比的不含硫钢种的总压下量*70％作为含硫钢种在连铸阶段的轻压下工艺的总压下量。

7.根据权利要求1所述的改善含硫钢种连铸坯偏析的生产方法，其特征在于：步骤四中，设置不含硫钢种使用轻压下工艺的总压下量为a，含硫钢种的总压下量为b，b＝k*a，根据统计所得：当钢种的含硫量为0.02wt％以内，k为0.9；含硫量在(0.02wt％,0.05wt％]范围内，k为0.7；含硫量在(0.05wt％,0.08wt％]范围内，k为0.5；含硫量在(0.08wt％,0.1wt％]范围内，k为0.3；当含硫量超过0.1％，k≤0.1，此时不建议使用轻压下工艺。