[发明专利]一种弧形板材弯曲加工装置及弯曲加工工艺在审
申请号: | 202310347497.3 | 申请日: | 2023-04-03 |
公开(公告)号: | CN116351918A | 公开(公告)日: | 2023-06-30 |
发明(设计)人: | 马环 | 申请(专利权)人: | 上海马环新材料科技集团有限公司 |
主分类号: | B21D5/08 | 分类号: | B21D5/08;B21D43/00;B21D37/16 |
代理公司: | 北京康达联禾知识产权代理事务所(普通合伙) 11461 | 代理人: | 张冉舒 |
地址: | 201100 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弧形 板材 弯曲 加工 装置 工艺 | ||
1.一种弧形板材弯曲加工装置,包括设备箱体(1),其特征在于:所述设备箱体(1)的上方右侧固定连接有定位轴套(17),所述定位轴套(17)的内部转动连接有转动轴(2),所述转动轴(2)的上方卡接固定连接有按压杆(22),所述按压杆(22)的左端固定连接有连接块(24),所述连接块(24)的内部转动连接有按压滚轮(25),所述设备箱体(1)的上方设置有可左右滑动的定位滑板(3),所述定位滑板(3)的上方固定连接有两组升降箱体(31),所述升降箱体(31)之间设置有可上下滑动的第一连接杆(4),所述第一连接杆(4)的右侧固定连接有第二连接杆(42),所述第二连接杆(42)的两端固定连接有固定块(43)。
2.如权利要求1所述的一种弧形板材弯曲加工装置,其特征在于:所述设备箱体(1)的内部开设有第一限位滑槽(11),两侧所述第一限位滑槽(11)的内部固定连接有限位滑杆(12),所述限位滑杆(12)的外侧滑动连接有第一定位滑块(14),中部所述第一限位滑槽(11)的内部转动连接有第一精密螺杆(13),所述第一精密螺杆(13)的外侧螺纹连接有第二定位滑块(15),所述第二定位滑块(15)与所述第一定位滑块(14)的上方均与所述定位滑板(3)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种弧形板材弯曲加工装置,其特征在于:所述设备箱体(1)的左侧固定安装有第一伺服电机(16),所述第一伺服电机(16)的输出端与所述第一精密螺杆(13)固定连接,所述设备箱体(1)的右侧开设有安装槽(19),所述安装槽(19)的内部固定安装有第二伺服电机(18),所述第二伺服电机(18)的输出端与所述转动轴(2)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种弧形板材弯曲加工装置,其特征在于:所述转动轴(2)的上方固定连接有定位卡块(21),所述按压杆(22)的表面开设有若干组定位卡槽(23),所述按压杆(22)通过将所述定位卡块(21)卡入所述定位卡槽(23)的内部与所述转动轴(2)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种弧形板材弯曲加工装置,其特征在于:所述升降箱体(31)的内侧开设有连接通孔(311),所述升降箱体(31)的内部转动连接有第二精密螺杆(34),所述第二精密螺杆(34)的外侧螺纹连接有第一定位滑套(35),所述升降箱体(31)的内部固定连接有定位滑杆(36),所述定位滑杆(36)的外侧滑动连接有第二定位滑套(37),两侧所述第二定位滑套(37)与两侧所述第一定位滑套(35)之间与所述第一连接杆(4)固定连接,所述第一连接杆(4)穿过所述连接通孔(311)。
6.如权利要求5所述的一种弧形板材弯曲加工装置,其特征在于:所述升降箱体(31)的上方固定连接有防护壳体(32),所述防护壳体(32)的内部固定安装有电动马达(33),所述电动马达(33)的输出端与所述第二精密螺杆(34)固定连接,两侧所述第二精密螺杆(34)的下方均固定连接有转动板(38),所述转动板(38)的外侧表面开均设有限位卡槽(39),所述转动板(38)之间设置有传动皮带(310)。
7.如权利要求1所述的一种弧形板材弯曲加工装置,其特征在于:所述固定块(43)的内部开设有固定通孔(45),所述固定通孔(45)的内部滑动连接有固定螺杆(46),所述固定螺杆(46)的外侧螺纹连接有锁紧块(47)。
8.如权利要求7所述的一种弧形板材弯曲加工装置,其特征在于:所述固定通孔(45)的上方开设有第二限位滑槽(44),所述第二限位滑槽(44)的内部滑动连接有连接滑块(48),所述连接滑块(48)的上方滑动连接有第一转动杆(49),所述固定块(43)的上方右侧转动连接有第二转动杆(410)。
9.如权利要求1所述的一种弧形板材弯曲加工装置,其特征在于:所述按压杆(22)与所述第二连接杆(42)的中心点处于同一直线。
10.一种弧形板材弯曲加工工艺,根据权利要求1-9任一项所述的一种弧形板材弯曲加工装置,其特征在于:所述第一伺服电机(16)带动所述第一精密螺杆(13)进行转动,带动所述定位滑板(3)向右侧移动,使板材的中点与所述按压滚轮(25)相接触,所述第二伺服电机(18)的输出端带动所述转动轴(2)转动从而带动所述按压杆(22)进行转动,带动所述按压滚轮(25)在板材表面进行弧线滚动按压,所述定位滑板(3)持续向右侧移动直至板材完成形变。
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