[发明专利]一种高性能填充增强聚酰胺复合材料及其制备方法在审
申请号: | 202310343382.7 | 申请日: | 2023-03-31 |
公开(公告)号: | CN116396607A | 公开(公告)日: | 2023-07-07 |
发明(设计)人: | 饶德生;陈云峰;张林 | 申请(专利权)人: | 广东奇德新材料股份有限公司;中山邦塑精密塑胶有限公司;广东邦塑汽车精密模具有限公司 |
主分类号: | C08L77/02 | 分类号: | C08L77/02;C08L77/06;C08L69/00;C08L83/04;C08L21/00;C08K7/14;C08K3/22;C08J5/04 |
代理公司: | 深圳市广诺专利代理事务所(普通合伙) 44611 | 代理人: | 王允亮 |
地址: | 529000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 填充 增强 聚酰胺 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高性能填充增强聚酰胺复合材料的配方材料,包括原料、填充增强料和添加剂,其特征在于:所述原料包括聚酰胺树脂和无机填料,所述填充增强料包括耐磨母粒、抗静电母粒、玻璃纤维、聚碳酸酯、多面体低聚倍半硅氧烷、无机纳米氧化物和合成橡胶,所述添加剂包括偶联剂、增塑剂、抗氧剂和相容剂。
2.根据权利要求1所述的一种高性能填充增强聚酰胺复合材料的配方材料,其特征在于:所述原料中聚酰胺树脂的质量配比份数为四十份至一百份,且原料中无机填料的质量配比份数为二十份至四十份。
3.根据权利要求1所述的一种高性能填充增强聚酰胺复合材料的配方材料,其特征在于:所述填充增强料中耐磨母粒的重量配比份数为十至三十份,所述填充增强料中抗静电母粒的重量配比份数为五至二十份,所述填充增强料中玻璃纤维的重量配比份数为五至三十五份,所述填充增强料中聚碳酸酯的重量配比份数为七至十六份,所述填充增强料中多面体低聚倍半硅氧烷的重量配比份数为三至十份,所述填充增强料中无机纳米氧化物的重量配比份数为四至份,所述填充增强料中合成橡胶的重量配比份数为二至六份。
4.根据权利要求1所述的一种高性能填充增强聚酰胺复合材料的配方材料,其特征在于:所述添加剂中偶联剂的重量配比份数为零点五至二份,所述添加剂中增塑剂的重量配比份数为一至三份,所述添加剂中抗氧剂的重量配比份数为零点五至一份,所述添加剂中相容剂的重量配比份数为三至九份。
5.根据权利要求1所述的一种高性能填充增强聚酰胺复合材料的配方材料,其特征在于:所述聚酰胺树脂为A6、PA66、PA610、PA46、PA1010、PA612、PA1212、PA6T、PA9T其中的一种。
6.一种高性能填充增强聚酰胺复合材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、配方材料选取:按照聚酰胺复合材料的配方材料的重量配比份数称取相应份数的原料、填充增强料和添加剂;
步骤二、配方材料混合:将步骤一经过得到相应的重量配比份数的原料、填充增强料和添加剂加入到混合机中进行搅拌混合均匀,并得到混合原料;
步骤三、混合原料干燥:将步骤二中得到的混合原料加入到干燥设备中进行干燥;
步骤四、挤出成型:将步骤三中得到的干燥后的混合原料加入到挤出设备中后加工成型。
7.根据权利要求6所述的一种高性能填充增强聚酰胺复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤二中混合机的搅拌转速控制在三千五百转至五千转每分钟,且混合机的搅拌时间控制在三十至六十分钟。
8.根据权利要求6所述的一种高性能填充增强聚酰胺复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤三中干燥设备的真空干燥温度控制在六十至八十摄氏度,且干燥设备的时间控制在二十五至四十分钟。
9.根据权利要求6所述的一种高性能填充增强聚酰胺复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤四中挤出设备为双螺杆挤出机,且双螺杆挤出机的第一区温度为二百至二百五十摄氏度、第二区温度为二百五十至三百摄氏度、第三区温度为两百七十至三百一十摄氏度和第四区温度为二百四十至二百八十摄氏度以及机头温度为两百八十至三百二十摄氏度,所述双螺杆挤出机的主机转速控制在三百转每分钟,经过熔融挤出、造粒、干燥处理等工序后得到高性能的填充增强聚酰胺复合材。
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