[发明专利]一种同坯料多硬度级别预硬化塑料模具钢的生产方法在审
申请号: | 202310330278.4 | 申请日: | 2023-03-30 |
公开(公告)号: | CN116377326A | 公开(公告)日: | 2023-07-04 |
发明(设计)人: | 胡晓英;胡淑娥;周兰聚;王南辉;郝燕森 | 申请(专利权)人: | 山东钢铁集团日照有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/20;C21D8/02;B21B1/02 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 辛向东 |
地址: | 276800 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 坯料 硬度 级别 硬化 塑料 模具钢 生产 方法 | ||
1.一种同坯料多硬度级别预硬化塑料模具钢的生产方法,其特征在于,预硬化塑料模具钢的化学成分及质量百分含量为C:0.37%~0.42%,Si:0.30%~0.50%,Mn:1.30%~1.60%,P≤0.030%,S≤0.010%,Cr:1.60%~2.0%,Mo:0.15%~0.27%,Cu≤0.30%,余量为Fe和不可避免的杂质;
生产方法包括铸坯加热、除鳞、粗轧、精轧和回火热处理步骤,其中,
精轧步骤的开轧温度为940~980℃、终轧温度为890~930℃,回火热处理步骤的回火温度为(600~650)±5℃,保温系数为2.0~3.0min/mm,产出的是硬度值为29-34HRC的产品;
精轧步骤的开轧温度为900~960℃、终轧温度为850~880℃,回火热处理步骤的回火温度为(520~550)±5℃,保温系数为2.0~3.0min/mm,产出的是硬度值为34-37HRC的产品。
2.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,铸坯加热步骤的铸坯在炉时间为9~12min/cm,铸坯出炉平均温度为1190~1220℃。
3.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,除鳞步骤采用高压水除鳞,高压水水压≥21MPa,除磷率为100%。
4.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,硬度值为29-34HRC的产品精轧步骤的工艺参数根据厚度n选自:
n≤40mm,开轧温度为960~980℃,终轧温度为890~910℃;
40mmn≤80mm,开轧温度为950~970℃,终轧温度为900~920℃;
80mmn≤100mm,开轧温度为940~960℃,终轧温度为910~930℃。
5.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,硬度值为29-34HRC的产品回火热处理步骤的工艺参数根据厚度n选自:
n≤22mm,回火温度为650±5℃,保温系数为2.5~3.0min/mm;
22mmn≤45mm,回火温度为630±5℃,保温系数为2.5~3.0min/mm;
45mmn≤70mm,回火温度为620±5℃,保温系数为2.0~2.5min/mm;
70mmn≤100mm,回火温度为600±5℃,保温系数为2.0~2.5min/mm。
6.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,硬度值为34-37HRC的产品精轧步骤的工艺参数根据厚度n选自:
n≤40mm,开轧温度为930~960℃,终轧温度为850~870℃;
40mmn≤80mm,开轧温度为910~950℃,终轧温度为860~880℃;
80mmn≤100mm,开轧温度为900~930℃,终轧温度为860~880℃。
7.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,硬度值为34-37HRC的产品回火热处理步骤的工艺参数根据厚度n选自:
n≤22mm,回火温度为580±5℃,保温系数为2.5~3.0min/mm;
22mmn≤45mm,回火温度为550±5℃,保温系数为2.5~3.0min/mm;
45mmn≤70mm,回火温度为530±5℃,保温系数为2.0~2.5min/mm;
70mmn≤100mm,回火温度为520±5℃,保温系数为2.0~2.5min/mm。
8.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,精轧结束后,尽快收集钢板,堆垛缓冷≥48h后,切割,定尺。
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