[发明专利]一种灭弧系统及包含其的断路器

权利要求书

1.一种灭弧系统，设置在断路器中，用于熄灭动触头和静触头在分断电流时的电弧，其特征在于，包括结构外壳，所述结构外壳形成两个灭弧腔室，分别为第一灭弧腔室（20a）和第二灭弧腔室（20b），所述第一灭弧腔室（20a）和第二灭弧腔室（20b）内均间隔的层叠布置有若干灭弧栅片（22），所述第一灭弧腔室（20a）中的灭弧栅片（22）与第二灭弧腔室（20b）的灭弧栅片（22）并列排布；

所述第一灭弧腔室（20a）内具有引弧连接栅片一（233），所述第二灭弧腔室（20b）具有引弧连接栅片二（234），所述引弧连接栅片一（233）和所述引弧连接栅片二（234）的初始端电气连接，使所述第一灭弧腔室（20a）的灭弧栅片（22）与第二灭弧腔室（20b）的灭弧栅片（22）形成串联型式；所述第一灭弧腔室（20a）和第二灭弧腔室（20b）之间相对隔离；

所述第一灭弧腔室（20a）具有下进弧口（24），所述第二灭弧腔室（20b）具有上进弧口（25），所述下进弧口（24）和所述上进弧口（25）具有引导气流方向的倾斜引导面，用以引导电弧进入灭弧腔室；所述灭弧栅片（22）的顶层和底层连接有引弧结构，所述引弧结构包括一个延伸至静触头附近的静触头引弧栅片（232），一个延伸至动触头附近的动触头引弧栅片（231），以及连接相邻两灭弧腔室的引弧连接栅片，所述静触头引弧栅片（232）和所述动触头引弧栅片（231）分别位于不同的灭弧腔室；

所述静触头引弧栅片（232）的初始端位于下进弧口（24）的下侧，初始端宽度覆盖整个灭弧系统宽度，并随下进弧口（24）的斜面结构逐渐变化，直至末端与第一灭弧腔室（20a）的灭弧栅片（22）宽度相同；所述静触头引弧栅片（232）的末端位于第一灭弧腔室（20a）的灭弧栅片（22）下侧；静触头引弧栅片（232）与静触头电气连接，以引导电弧路径；

所述动触头引弧栅片（231）的初始端位于动触头的上侧，初始宽度覆盖整个灭弧系统宽度，并随上进弧口（25）的斜面结构逐渐变化，直至末端与所述第二灭弧腔室（20b）的灭弧栅片（22）宽度相同；所述动触头引弧栅片（231）与处于断开位置的动触头电气连接，以引导电弧路径；

所述第一灭弧腔室（20a）和第二灭弧腔室（20b）还具有开在结构外壳上的排气孔（214），所述排气孔（214）在横向及纵向上均留有电气间隙，且所述排气孔（214）与所述灭弧栅片（22）、所述静触头引弧栅片（232）以及所述动触头引弧栅片（231）末端留有适当空间，作为气体压力减压区域，有利气体排出，防止背后击穿。

2.根据权利要求1所述的灭弧系统，其特征在于，位于同一灭弧腔室的所述灭弧栅片（22）为相同形状的灭弧栅片，或两种不同形状的切割栅片交替布置。

3.根据权利要求2所述的灭弧系统，其特征在于，所述切割栅片为对称切割栅片或非对称切割栅片。

4.根据权利要求1所述的灭弧系统，其特征在于，所述引弧连接栅片一（233）和/或所述引弧连接栅片二（234）包括多段，各段之间形成折弯部，且主体段与水平方向成45°～85°夹角。

5.根据权利要求4所述的灭弧系统，其特征在于，所述引弧连接栅片一（233）和所述引弧连接栅片二（234）的初始端位于所述下进弧口（24）和所述上进弧口（25）的交界处，所述引弧连接栅片一（233）的末端位于所述第一灭弧腔室（20a）的最上侧，所述引弧连接栅片二（234）的末端位于第二灭弧腔室（20b）的最下侧；所述引弧连接栅片一（233）和所述引弧连接栅片二（234）的初始端与末端之间采用多次平滑折弯结构，以引导电弧路径。

6.根据权利要求4所述的灭弧系统，其特征在于，还包括分别位于第一灭弧腔室（20a）和第二灭弧腔室（20b）内的铁芯（26），所述铁芯（26）分别位于所述引弧连接栅片一（233）和所述引弧连接栅片二（234）的折弯位置，起到磁吹效果，增大电弧受力，促使电弧进入第一灭弧腔室（20a）及第二灭弧腔室（20b）的灭弧栅片（22）。

7.一种断路器，包括灭弧系统，其特征在于，所述灭弧系统为权利要求1～6中任一项所述的灭弧系统。

8.根据权利要求7所述的断路器，其特征在于，所述断路器的动触头与静触头两侧设有永磁体（4），所述永磁体（4）的磁吹方向无极性限制，用于加速电弧进入灭弧系统，减小电弧对动触头及静触头的烧蚀，提升分断能力。